培訓(xùn)機(jī)構(gòu)：東莞市曼頓企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司

課前說(shuō)明：此課程有線(xiàn)上培訓(xùn)/線(xiàn)下培訓(xùn)，也可以提供企業(yè)內(nèi)訓(xùn)服務(wù)

內(nèi)容大綱：

模塊1）問(wèn)題分析與解決

講：?jiǎn)栴}的定義及其分類(lèi)

1、什么是問(wèn)題？

2、問(wèn)題分析與解決的步驟

小組討論：經(jīng)常遇到哪些問(wèn)題？如何解決？

第二講：管理者在面對(duì)問(wèn)題時(shí)的態(tài)度

案例分析：某公司的一次營(yíng)銷(xiāo)工作會(huì)議？

1、遇到問(wèn)題是恐懼、彷徨還是推諉？

2、管理者要勇敢面對(duì)解決問(wèn)題

3、從PDCA 看我們的職責(zé)所在？

4、管理者的三個(gè)好習(xí)慣

——專(zhuān)注結(jié)果

——眼觀(guān)大局

——緊扣要事

5、松下的用人原則-你能貢獻(xiàn)什么？

小組討論：公司為何聘用你當(dāng)經(jīng)理？

第三講：?jiǎn)栴}分析與解決的六步法

1)界定問(wèn)題：找出存在的主要問(wèn)題

2)分析原因：找出影響主要問(wèn)題的全部原因

3)確定要因：從全部原因中找出主要原因

4)制定對(duì)策：針對(duì)主要原因制定措施計(jì)劃

5)實(shí)施檢查：按照計(jì)劃對(duì)策表執(zhí)行，同時(shí)檢查實(shí)際執(zhí)行情況

6)總結(jié)評(píng)估：事后總結(jié)，把經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)納入有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度

第四講：發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并找到關(guān)鍵問(wèn)題

1、如何收集數(shù)據(jù)、信息等事實(shí)？

——數(shù)據(jù)應(yīng)與課題有關(guān)

——數(shù)據(jù)要有客觀(guān)性

——要有時(shí)間約束

——對(duì)數(shù)據(jù)要分類(lèi)整理，以找出癥結(jié)

現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)：如何從調(diào)查表中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題？

2、如何確定關(guān)鍵問(wèn)題？

——問(wèn)題的基本澄清

——問(wèn)題的分解與突破

——工具：思維導(dǎo)圖排列圖

——排序并抓住關(guān)鍵問(wèn)題

案例研討：如何分解并抓住關(guān)鍵問(wèn)題？

第五講：分析問(wèn)題原因并尋找主要原因

1、五個(gè)“WHY”法

2、魚(yú)骨分析圖

——魚(yú)骨分析圖練習(xí)

3、分層法原因分析

4、分層法的類(lèi)別

——現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)：分層法練習(xí)

5、調(diào)查法

6、分析原因時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

7、不同管理方面的問(wèn)題衡量數(shù)據(jù)

現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)：你發(fā)現(xiàn)問(wèn)題了嗎？

第六講：制定解決問(wèn)題對(duì)策并確定方案

1、制定對(duì)策的“兩圖一表”

——用排列圖找出主要問(wèn)題

——用因果圖找出問(wèn)題的全部原因

——再用排列圖確定主要原因

——針對(duì)主要原因利用對(duì)策圖制定對(duì)策

案例研討：工作中的問(wèn)題如何解決？

2、頭腦風(fēng)暴法及其科學(xué)應(yīng)用

——現(xiàn)場(chǎng)演練：頭腦風(fēng)暴法

3、確定解決方案中的終對(duì)策

——制定評(píng)估表準(zhǔn)

——現(xiàn)場(chǎng)演練：如何科學(xué)選擇的工作？

第七講：實(shí)施執(zhí)行并有效監(jiān)控順利推進(jìn)

1)對(duì)執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督和控制

2)對(duì)結(jié)果跟蹤并隨時(shí)進(jìn)行溝通

3)對(duì)結(jié)果進(jìn)行反饋

4)預(yù)防意外情況發(fā)生

5)討論：如何在實(shí)施中進(jìn)行監(jiān)控？

模塊2）8D方法

課程目標(biāo)：

● 了解問(wèn)題解決的工具和技巧；

● 掌握使用8D方法實(shí)施閉環(huán)糾正預(yù)防措施；

● 使現(xiàn)場(chǎng)管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術(shù)人員、工藝人員等掌握有效、系統(tǒng)的解決問(wèn)題的方法和思路，能在短的時(shí)間內(nèi)消除不良，恢復(fù)生產(chǎn)，保證交付，降低成本，提高解決問(wèn)題的效率。

課程內(nèi)容：

章 基本概念

1. 相關(guān)定義、目的、精神

2. 什么是8D方法

3. 8D方法的適用條件

4. 8D方法的目標(biāo)

第二章 8D的八個(gè)步驟

1. D0：工作準(zhǔn)備

2. D1：成立小組

3. D2：描述問(wèn)題

方法：質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定，FMEA分析

4. D3：實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施

方法：FMEA、DOE、PPM

5. D4：確定并驗(yàn)證根本原因

方法：FMEA、PPM、DOE、控制圖、因果圖

6. D5：選擇和驗(yàn)證糾正措施

方法：FMEA

7. D6：實(shí)施糾正措施

方法：防錯(cuò)、統(tǒng)計(jì)控制、FMEA

8. D7：預(yù)防再發(fā)生

9. D8：小組祝賀

第三章 8D方法案例分析

1. 案例一 顧客投訴

2. 案例二 問(wèn)題重復(fù)出現(xiàn)

3. 8D報(bào)告樣本