1．移動： 使物料自動到達所要的位置、縮短移動距離、減少需移動物品的重量、移動路徑周圍避免有東西會妨礙移動、讓料盒斜置以縮短繞過邊緣的距離等。

2．握?。?料盒里的物料盡可能整齊排放， 不要雜亂堆積、不方便拿取的東西能先預留握取的空間等。

3．前置： 同握取一樣， 料盒里的物料盡可整齊排放， 不要雜亂堆積等。

4．組立： 以治工具代替手作業(yè)等。

5．使用： 使機械全自動化等。

6．精神作用： 利用機械取代人為判斷、減少作業(yè)者目光的移動等。

流水線是為了運送產品而設計的嗎？

不完全是。目的還是為了實現(xiàn)產品的“連續(xù)性價值流動”。

為什么剛上班或交接班一段時間產量比較低？

是一個準備的階段，并且是問題多發(fā)的時間段。所以交接班的管理非常關鍵。

流線的速度設定一定要保持恒定嗎？每天呢？

在同一產品類應是恒定的，在不同產品同線生產時，會出現(xiàn)速度的變化。同時因為新進員工的問題，線速會降低一些。

線長說有人請假，無法排線對嗎？如果借不到人，讓員工分開作業(yè)好嗎？

首先流水線嚴格來說少一個人的配合與合作就無法完成后續(xù)所有作業(yè)。因為一個環(huán)節(jié)少人，會出現(xiàn)產量下降，但不會很多。另外出現(xiàn)這種情況應急對策在哪兒？管理人員不考慮這些常見問題，那么他還能開工廠？

員工站著生產還是坐著生產，誰比較合理？

因產品/條件/設施而定

流線上的容器是應該專用還是通用，他的規(guī)模是多少！

應設計多數(shù)通用，不能通用專用對待。

流線的高度寬度和機臺的高度寬度多少比較合理？

按照人機工程學原理，坐式工作臺高65~75CM，座位38~45；站式工作臺85~95CM，座位58~62，還有20~30臺板放腳的。

單件流水線的特點

1．目標管理：產能目標化，由工業(yè)工程人員把產品的每個單元（工序）進行目標產能設定；

2．時間管理：時間定量化，由工業(yè)工程人員把產品的每個單元（工序）進行目標操作時間的設定；

3．成品出產快，質量問題反應迅速，零批量品質事故；

4．前推后拉式：它與傳統(tǒng)生產方式不同，傳統(tǒng)生產方式，生產線處于被動，只能等待前部門的物料、開裁、繡花、印花來決定生產的正常運作，而單件流水生產它是處于主動，前工序必須滿足生產線，一切為了生產而謀定。前推，不只是流水上的前推，它包括訂單、物料供應、產品再加工。后拉，是為了滿足客戶需求，拉動整過生產與供應鏈的拉動。