針對工件內(nèi)孔拋光去毛刺，大部分通過人工借助工具完成。這種方式效率非常低，而且還無法處理微細孔和交叉孔。通常針對這種工件內(nèi)孔拋光，采用流體拋光機，不僅大幅提升效率，也解決了人工或其他方式不能解決的微細孔、交叉孔、異型孔拋光去毛刺難題。

工件內(nèi)孔流體拋光機具有以下特點：

1、拋光效果均勻可控

磨粒流加工技術將具有切削性能的磨料按比例與黏性聚合物充分混合后的一種半固體狀介質(zhì)，依靠磨料相對于被加工表面的流動能量進行加工。在常態(tài)下磨料可以像固體似的保持其形狀并有彈性。

2、用簡單運動加工復雜型面，如內(nèi)孔、齒面、曲面或不規(guī)則面

磨粒流加工通過液壓缸的活塞上下往復運動，在壓力作用下推動磨料可以像液體似的充滿任意形狀的空間并通過孔道流動，從而完成加工過程。

3、工裝簡單，效率更高，成本更低

磨粒流加工技術大幅度減少了傳統(tǒng)機械加工購置所需大量刀具、夾具等工裝的費用，極大降低了生產(chǎn)加工成本，提高了加工效率。

4、加工精度高

傳統(tǒng)的機械加工方法是利用強大的機械能來切除材料，因此瞬間能量密度高，工件表面產(chǎn)生強烈的彈、塑性變形，并且容易形成熱應力，殘余應力，冷作硬化等表面缺陷。

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