其中液相線溫度高于錫鉛共晶熔點——183度的焊錫條為高溫焊錫條，高溫焊錫條是在焊錫合金中加入銀、銻或者鉛比例較高時形成的焊錫條，高溫焊錫條主要用于主機板組裝時不產(chǎn)生變化的元件組裝；液相線溫度低于錫鉛共晶熔點——183度的焊錫條為低溫焊錫條，低溫焊錫條是在焊錫合金中加入鉍、銦、鎘形成的焊錫條，主要用于微電子傳感器等耐熱性低的零件組裝。

根據(jù)化學性質(zhì)，常用焊錫條種類有抗氧化焊錫條和高純度低渣焊錫條。

抗氧化焊錫條：具有良好的抗氧化能力，流動性高，焊接性強，融化時浮渣極少，在浸入和波峰焊接中極少氧化，是省錫的經(jīng)濟型焊錫條。優(yōu)良的濕潤性和可焊性，焊點飽滿、均勻，焊接效果。

高純度低渣焊錫條：其采用的原料是電解錫、鉛或者錫鉛合金。以鑄模鑄造或擠壓成形。因而促成其穩(wěn)定的高重度、超低渣和濕潤性高的特點，使其能適應于各種焊接過程。

即對不同材質(zhì)的金屬罐,對回收后的固體廢物.回收焊錫一般采用的方法是磁選。磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差別,不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。將固體廢物輸入磁選機后,磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化,從而受到磁場吸引力的作用,使磁性顆粒吸進圓筒上,并隨圓筒進入排料端排出；非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小,仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種?；厥蘸稿a錫精礦精選是錫精礦煉前處理的道作業(yè),選礦廠內(nèi)進行。精選能大大提高精礦的品位,除去大部分雜質(zhì)和回收各種有用礦物。所用方法有重選、磁選、靜電選、浮選、臺浮或粒浮,可根據(jù)錫精礦中礦物組成進行選擇。錫石與鐵礦物的分離采用磁選法或重選法,錫石和黑鎢礦的分離主要用磁選法,錫石和白鎢礦的分離采用浮選法或靜電選法,而臺浮或浮選法可除去硫化物雜質(zhì)。使用無鉛焊錫進行焊接作業(yè)時,由于對零件的耐熱性,平安作業(yè)的考慮,烙鐵頭的設定溫度一般希望在350度－370度以下。

1、純錫為銀白色,有光澤,富有延展性,在空氣中不易氧化,它的熔點為232℃。錫能與大多數(shù)金屬熔融而形成合金。但純錫的材料呈脆性,為了增加焊料的柔韌性和降低焊料的熔點,必須用另一種金屬與錫融合,以緩和錫的性能。

2、純鉛為青灰色,質(zhì)軟而重,有延展性,容易氧化,有毒性,純鉛的熔點為327℃。

3、當錫和鉛按比例融合后,構成錫鉛合金焊料,此時,它的熔點變低,使用方便,并能與大多數(shù)金屬結合。

4、焊錫的熔點會隨著錫鉛比例的不同而變化,錫鉛合金的熔點低于任何其它合金的熔點。優(yōu)質(zhì)的焊錫它的錫鉛比例是按63%的錫和37%的鉛配比的,這種比例的焊錫,其熔點為183℃。有些質(zhì)量較差的焊錫熔點較高,而且凝固后焊點粗糙呈糠渣狀,這是由于焊錫中鉛含量過高所致。

5、回收廢錫,焊接時,焊錫能與大多數(shù)金屬物(如金、銀、銅、鐵)反應生成一種相當硬而脆的金屬化合物,這種化合物能使焊件與焊料牢固的結合在一起,但有些金屬(如鈦、硅、鉻等)不能與焊錫反應,因而,這些金屬材料就不能用焊錫來焊接。

這個行業(yè)是一片待開發(fā)的處女地，國一些企業(yè)已經(jīng)擁有了回收電子垃圾的相關技術和設備?；厥蘸稿a應該得到國家的政策支持?；厥諒U舊電器貴金屬的企業(yè)必需首先考慮環(huán)保，必需采用先進的技術、設備、工藝。但是也應看到要嚴格執(zhí)行國家環(huán)保要求，回收設施投入會比較大，初期很難盈利，這就需要國家的優(yōu)惠政策。國家扶持幾家現(xiàn)代化的貴金屬回收企業(yè)，同時要培養(yǎng)一批貴金屬回收科技人才和****。只有從法律上保證貴金屬回收和再生利用的巨大耗資來源，有效解決貴金屬回收廠家面臨的問題，使貴金屬回收企業(yè)有足夠的廢舊金屬原料和經(jīng)濟利益，才干使這個產(chǎn)業(yè)得到健康良性的發(fā)展。

貴金屬已成為現(xiàn)代工業(yè)和國防建設的重要資料，眾所周知。由于其儲量有限，生產(chǎn)困難，產(chǎn)量不高，價格不時上漲，許多工業(yè)發(fā)達國家都極為重視發(fā)掘貴金屬再生資源這座取之不盡的富礦”把貴金屬廢料的回收與礦產(chǎn)資源的開發(fā)置于同等重要地位，建立貴金屬再生回收工業(yè)和管理體系。