一、施工技術(shù)措施——鄭州瀝青混凝土路面材料

（1）備料

所采用瀝青必須符合設(shè)計文件要求，對沒批次進場的瀝青進行三大指標檢測，符合要求后，方可使用；對碎石、石屑、機制砂等原材料進場進行質(zhì)量檢測，控制碎石的壓碎值≤３０％，磨光值不小于４２，針片狀顆粒的總含量≤２０％，與瀝青粘附性等級不低于４級，且碎石中不應(yīng)有土塊、植物等有害物質(zhì)，級配符合規(guī)范要求。級配符合施工技術(shù)要求，瀝青用量４－６％。

（2）瀝青混合料配合比設(shè)計

①、目標配合比設(shè)計階段：用工程實際使用的材料計算各種材料的用量比例，配合成符合規(guī)范規(guī)定的礦料級配，進行馬歇爾試驗，確定瀝青用量。以此礦料級配及瀝青用量作為目標配合比，供拌和機確定各冷料倉比例、進料速度及試拌使用。

②、生產(chǎn)配合比設(shè)計階段：取目標配合設(shè)計的瀝青用量、瀝青用量＋０．３％和－０．３％等三個瀝青用量進行馬歇爾試驗，確定生產(chǎn)配合比的瀝青用量。同時反復(fù)調(diào)整冷料比例，以達到供料均衡。

③、生產(chǎn)配合比驗證階段：拌和機采用生產(chǎn)配合比進行試拌、鋪筑試驗段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進行馬歇爾試驗檢驗，由此確定生產(chǎn)用的標準配合比。標準配合比作為生產(chǎn)上控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗的標準，由此確定生產(chǎn)用的標準配合比。在施工過程中不得隨意變更，如遇進場材料發(fā)生變化，應(yīng)及時調(diào)整配合比，使瀝青混合料質(zhì)量符合要求并保持相對穩(wěn)定。

二、熱拌瀝青混合料的拌和——鄭州瀝青混凝土路面材料

（1）瀝青混合料拌和物采用拌合廠拌合機械拌合。瀝青應(yīng)分品種、分標號密閉儲存；各種礦料應(yīng)分別堆放在具有硬質(zhì)基底的料倉或場地上，不得混雜，礦粉等填料不得受潮；在施工過程中投入拌合機每盤的拌合物數(shù)量，應(yīng)嚴格按照施工配合比和攪拌機容量計算確定。

（2）拌合機再拌合過程中要不停檢測拌合溫度，并根據(jù)材料含水量變化調(diào)整礦料上料比例、上料速度及瀝青用量。

（3）檢察拌合后的瀝青混合料是否均勻一致、無花白料、無結(jié)團成塊或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象。

三、熱拌瀝青混合料的運輸——鄭州瀝青混凝土路面材料

（1）瀝青混合料的運輸，應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運輸。運輸時應(yīng)防止瀝青與車廂板粘結(jié)，可涂一薄層油水混合液，并不得有余液積聚在車廂底部。

（2）從拌合機向運料車上裝料時，應(yīng)防止粗細集料離析，每卸一斗混合料應(yīng)挪動一下汽車位置。

（3）下雨時，運料車應(yīng)采取覆蓋篷布用來保溫、防雨。