什么是APQP?APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于高層管理者對(duì)努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾。

APQP產(chǎn)品先期過(guò)程質(zhì)量控制策劃培訓(xùn)內(nèi)容如下：

1、APQP概述

1.1 什么是控制計(jì)劃

1.2 控制計(jì)劃目的

1.3 控制計(jì)劃與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1.4 控制計(jì)劃與產(chǎn)品組

1.5 控制計(jì)劃是動(dòng)態(tài)文件

1.6 控制計(jì)劃的益處

1.7 控制計(jì)劃重點(diǎn)--過(guò)程分析

2、APQP階段計(jì)劃和確定項(xiàng)目輸入

2.1 階段計(jì)劃和確定項(xiàng)目的原理、意圖和關(guān)鍵步驟

2.2 顧客之聲和識(shí)別

2.3 市場(chǎng)研究

2.4 保修記錄和質(zhì)量信息

2.5 小組經(jīng)驗(yàn)和頭腦風(fēng)暴

2.6 業(yè)務(wù)計(jì)劃／營(yíng)銷(xiāo)策略

2.7 產(chǎn)品/過(guò)程指標(biāo)

2.8 產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想

2.9產(chǎn)品可靠性研究

2.10階段計(jì)劃和確定項(xiàng)目輸入案例

3、APQP階段計(jì)劃和確定項(xiàng)目輸出

3.1 設(shè)計(jì)目標(biāo)

3.2 可靠性和質(zhì)量目標(biāo)

3.3 初始材料清單

3.4 初始過(guò)程流程圖

3.5 產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單

3.6 產(chǎn)品保證計(jì)劃

3.7 管理者支持

3.8 階段計(jì)劃和確定項(xiàng)目輸出案例

4、APQP第二階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)輸出

4.1 第二階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的原理、意圖和關(guān)鍵步驟

4.2 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析

4.3 可制造性和裝配設(shè)計(jì)

4.4 設(shè)計(jì)驗(yàn)證

4.5 設(shè)計(jì)評(píng)審

4.6 制造樣件-控制計(jì)劃

4.7 工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))

4.8工程規(guī)范

4.9材料規(guī)范

5、APQP第三階段過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)輸出

5.1 第三階段過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的原理、意圖和關(guān)鍵步驟

5.2 包裝標(biāo)準(zhǔn)

5.3 產(chǎn)品／過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審

5.4 過(guò)程流程圖

5.5 車(chē)間平面布置圖

5.6 特性矩陣圖

6、APQP第四階段產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)試生產(chǎn)輸出

6.1 第四階段產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)試生產(chǎn)的原理、意圖和關(guān)鍵步驟

6.2 測(cè)量系統(tǒng)分析

6.3 初始過(guò)程能力研究

6.4 生產(chǎn)件批準(zhǔn)

7、APQP第五階段反饋、評(píng)定和糾正措施輸出

7.1 第五階段反饋、評(píng)定和糾正措施的原理、意圖和關(guān)鍵步驟

7.2 減少變差

7.3 顧客滿意

7.4 交付和服務(wù)

8、控制計(jì)劃和案例