1、和廠家進(jìn)行錫條的兌換

這么做的話，大部分的利潤還是在對方，不過也算是比較直接的。需要注意的是，在儲存以及運輸?shù)倪^程中一旦發(fā)生不同材質(zhì)的混淆的話很容易是兌換率受到極大的影響。

2、錫渣還原機(jī)

這是一種常見的處理錫渣的設(shè)備，其所應(yīng)用的原理主要是根據(jù)物理還原而來的。相對來說，該方式所能達(dá)到的效率更好。不過，其不足之處也是很明顯的，主要體現(xiàn)在還原的過程較為復(fù)雜，很容易導(dǎo)致管理成本的增加，這在很多商家看來還不如采取直接兌換的方式。

3、氮氣

就該氣體而言，能夠?qū)θ廴诘慕饘倨鸬胶芎玫谋Ｗo(hù)，因此在減少錫渣產(chǎn)生的作用上也能發(fā)揮不錯的成效。其不足之處主要體現(xiàn)在成本較高，而且具有一定的危險性。

4、還原劑的使用

該物質(zhì)大部分的組成是無機(jī)金屬鹽類，對金屬是有一定腐蝕效果的。因此，該產(chǎn)品的使用所導(dǎo)致的很可能是焊點性能的下降。

廢錫回收的幾種處理方法：

1、錫渣直接賣掉，也便是當(dāng)廢品處理：簡單、省事、也是糟蹋的處理辦法，能夠聯(lián)絡(luò)專業(yè)的錫渣回收公司進(jìn)行處理。

2、直接與廠家兌換錫條：大部分的利益給了兌換錫條的廠家。在貯存或運送過程中如不當(dāng)心將有鉛和無鉛的混在一同的話，價格就相差很遠(yuǎn)，兌換率自然就很低了！

3、運用錫渣復(fù)原機(jī)：錫渣復(fù)原機(jī)是一種相對簡單的設(shè)備。大多是加熱將焊錫熔化成液體，運用重力將液態(tài)焊錫與氧化物分離。而氧化物是不會被熔化的。因為運用的是物理復(fù)原法，已氧化的錫渣是不或許被復(fù)原出錫的，咱們看到所謂復(fù)原出來的錫，只不過是在打牢錫渣時混雜在其間的純錫而已，高溫、加壓及復(fù)原機(jī)在工作狀況下的沖突，反而會將在打牢錫渣時混雜在其間的純錫再度氧化。占用空間、需專人操作、耗電、噪音大，打撈、運送、貯存、復(fù)原過程雜亂，增加管理本錢。在復(fù)原率本身就不高的情況下，減去設(shè)備空間的租金+貯存空間的租金+員工工資+電費+設(shè)備出資等，還不如直接與廠家兌換錫條！知識：任何氧化物都只能經(jīng)過離子或原子置換的方法進(jìn)行復(fù)原，也便是化學(xué)置換反響。物理復(fù)原的辦法是不或許進(jìn)行復(fù)原反響的。

4、運用抗氧化油或抗氧化劑：運用其掩蓋在熔融金屬的外表，使其與空氣阻隔以削減氧化。錫渣主要是在打起的波峰錫重新回流到錫缸時產(chǎn)生的，而錫渣掩蓋在熔融錫的外表相同能夠阻隔空氣以削減錫渣的產(chǎn)生！用之不如不必！

5、復(fù)原粉或復(fù)原劑：大部分屬無機(jī)金屬鹽類，絕大多數(shù)對金屬有必定的腐蝕性。煙大、味大、灰塵大，或伴有火星，有或許引起明火，或有或許堵塞噴嘴，給設(shè)備保養(yǎng)帶來必定的困難。因為其有必定的導(dǎo)電性，一旦不當(dāng)心沾到PCB板上很難清洗掉，且將影響到產(chǎn)品的電氣功能和焊點的可靠性！

錫塊回收公司分析錫灰產(chǎn)生的原因，錫塊錫灰中含有大量金屬化合物對人體及環(huán)境有一定影響，合理使用錫灰對其進(jìn)行回收利用，通過回收，進(jìn)行產(chǎn)品的二次循環(huán)利用，不僅有效地創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)價值，還能起到保護(hù)環(huán)境的作用。錫灰產(chǎn)生的原因是什么呢？

錫塊錫灰含有大量對人體和環(huán)境有一定影響的金屬化合物。合理利用錫灰進(jìn)行回收利用。產(chǎn)品的二次回收不僅有效地創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)價值，而且在保護(hù)環(huán)境方面發(fā)揮了作用。

錫灰產(chǎn)生的原因是什么呢？

1.錫渣不經(jīng)常清洗，使得從頂部掉下來的錫不能盡快進(jìn)入爐子，而不是留在錫渣上；加熱不均勻也會導(dǎo)致錫渣過多。

2.平時清爐也很重要。如果長時間不清爐，爐內(nèi)雜質(zhì)含量過高，也會導(dǎo)致錫渣過多。定期清爐換錫，一般每六個月?lián)Q一次錫

.這是波峰爐設(shè)備的問題：當(dāng)波峰過高，焊料從峰頂墜落時，溫度降低偏差相對較大。焊料與空氣混合進(jìn)入錫爐，導(dǎo)致氧化和半溶解，導(dǎo)致錫渣。

4.錫條的純度也有關(guān)系，波峰爐一般需要高純度的錫條，焊接時會造成錫渣過多。

5.波峰爐內(nèi)錫使用時間過長，錫本身的抗氧化能力降低，導(dǎo)致氧化速度加快，從而影響錫渣產(chǎn)量的增加。

6.這是波峰爐設(shè)備的問題：波峰過高。當(dāng)焊料從峰頂墜落時，溫度降低偏差相對較大。焊料與空氣混合進(jìn)入錫爐，導(dǎo)致氧化和半溶解，導(dǎo)致錫渣。

7.一般控制波峰爐的溫度較低，一般為250℃±5℃(對于63/37的錫條)，這個溫度是焊料在焊接過程中需要達(dá)到的基本的溫度。溫度太低，錫溶解不好，使用時錫渣過多。

工業(yè)區(qū)在城市的大力建造，而所用掉的錫渣，廢錫，廢品是很有必要回收,提高廢錫利用率,更加迫在眉睫,錫渣回收公司認(rèn)為回收錫渣重復(fù)利用很有必要。在電子制造業(yè)的蓬勃發(fā)展時代,使得焊錫的需求量越來越大,整個市場,也處于供不應(yīng)求的局面.這個時候,錫渣回收變得更為重要,這樣能夠有效的提高錫的使用率,從而起到節(jié)約用錫的作用。

電子焊錫作業(yè)中所產(chǎn)生的渣,如:錫線渣、錫條渣、無鉛錫線渣、無鉛錫條渣、波峰焊錫渣、錫灰等。我們公司配合電子廠家進(jìn)行錫渣的回收業(yè)務(wù),按檢測錫的純度百分?jǐn)?shù)來計算錫渣的價值,以合理的市場錫價,用現(xiàn)金的方式上門回收服務(wù);或按較高的打折比例用成品的錫線或錫條換取錫渣的方式進(jìn)行回收。為各電子廠家解決廢料的堆積和保管的后顧之憂,同時降低電子廠的焊錫材料成本,以達(dá)到節(jié)約資源、循環(huán)再用、支持環(huán)保事業(yè)的多贏局面。