很多小型的工件，上面會(huì)有大大小小的孔洞，這些孔洞上面的毛刺不及時(shí)處理，可能會(huì)造成機(jī)械損壞或者出現(xiàn)異響故障。通常對于這些孔洞采用什么方法去毛刺呢?

如上圖所示，這些孔洞大小不一，且數(shù)量多，孔徑只有幾毫米。傳統(tǒng)的拋光去毛刺方法可能會(huì)損壞孔洞或者去毛刺不干凈。像這類小孔內(nèi)孔去毛刺，采用磨粒流設(shè)備可能是比較好的選擇。

磨粒流工藝就是采用軟磨料擠壓進(jìn)去再從小孔內(nèi)出來，這樣去毛刺可達(dá)到鏡面效果，而且不會(huì)對孔洞造成任何損傷。

一般來說，只要毛刺根部不是特別粗特別大，磨粒流去毛刺后，孔徑精度尺寸不會(huì)有什么變化?？卓谟射J角變?yōu)閳A弧角，這個(gè)沒法避免，當(dāng)然對于一些油氣通道來說，圓弧角更好。

像這種小孔微孔的工件非常多，還有一部分是交叉孔，如果采用電解拋光，不僅不環(huán)保，可能無法達(dá)到想要的效果。但選擇磨粒流去毛刺，采用的軟磨料不含任何對環(huán)境有毒害的物質(zhì)，純物理方法去毛刺。

羅恩磨粒流去毛刺將在未來發(fā)揮更加廣泛的作用，為機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。如需了解更多關(guān)于磨粒流設(shè)備信息，可聯(lián)系羅恩磨粒流設(shè)備廠家。