鋼木龍骨為鍍鋅帶方鋼管，壁厚1.8mm，鍍鋅含量每米60-80克。經(jīng)雙面沖壓開孔成型，即減輕了重量又了載荷。龍骨內(nèi)部填充物為整根花旗松或鐵杉松，木方四面見線、無標(biāo)皮接頭，裝配飽滿度達(dá)到95%以上。鋼木龍骨鋼木龍骨鋼木龍骨是以的連續(xù)熱鍍鋅板帶為原材料，經(jīng)冷彎工藝軋制而成的建筑用金屬骨架。

鋼木龍骨的使用使混凝土構(gòu)建成美觀，更為平整：因?yàn)殇撃君埞菑?qiáng)度高，在承受混凝土壓力時(shí)，幾乎無變形，所以使混凝土構(gòu)建成型后幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)，平整度和光亮度更高。常用長度規(guī)格mm：1500，2000，2200，2400，2700，3000，3200，4000等，同時(shí)有連接套，并可連接成任何需要長度。在實(shí)際工程應(yīng)用中，鋼木龍骨行情，可以節(jié)約木材95%，周轉(zhuǎn)次數(shù)是木龍骨的40倍以上，使用壽命可達(dá)15年以上。該產(chǎn)品重量輕、荷載大、周轉(zhuǎn)方便，節(jié)省工時(shí)的同時(shí)，有效的降低了施工成本。

鋼木龍骨有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、降低成本

與傳統(tǒng)施工工藝使用木方相比，降低40%-60%的成本。

2、損耗僅1%

與傳統(tǒng)工藝比較，鋼木龍骨損耗僅1%左右，尺寸誤差小，由于受力強(qiáng)度高。

3、安裝

鋼木龍骨周轉(zhuǎn)使用中變形較小，在操作工藝上簡便，模板安裝效率較高。

4、回收率達(dá)98%

鋼木龍骨回收利用率高，回收率可達(dá)98%。

5、減輕資金壓力

在資金不足的情況下，使用單位不承擔(dān)資金的壓力，而是由租賃單位承擔(dān)。

6、易裝卸運(yùn)輸

鋼木龍骨可以打包，利于塔吊或叉車作業(yè)，便于運(yùn)輸和裝卸，也節(jié)省了人工裝卸費(fèi)用。

7、展現(xiàn)文明施工

施工現(xiàn)場場地干凈整潔，提高文明施工水平。

8、節(jié)能減排

鋼木龍骨可反復(fù)周轉(zhuǎn)使用數(shù)百次，大大降低了木方的用量，切實(shí)落實(shí)節(jié)能減排、綠色施工，可以產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益。

鋼木龍骨 是代替?zhèn)鹘y(tǒng)木方的新產(chǎn)品，其產(chǎn)品特點(diǎn)有 平整度高、平穩(wěn)性好、抗扭曲、負(fù)荷大、通用性強(qiáng)、性價(jià)比高、使用壽命長、保值率好、節(jié)能環(huán)保 等諸多優(yōu)勢(shì)。在實(shí)際工程應(yīng)用中，可以節(jié)約木材90%，綜合能耗降低70%，綜合造價(jià)降低40%-60%，周轉(zhuǎn)次數(shù)是木龍骨的50倍，使用壽命可達(dá)10年以上。在提高施工工效的同時(shí)，有效的降低了施工成本，是目前國內(nèi)的組合式鋼木龍骨，更是建筑行業(yè)新技術(shù)的新突破。

鋼木龍骨的特點(diǎn)

01、降低成本：與傳統(tǒng)施工工藝使用木方相比，降低40%-60%的成本。傳統(tǒng)陳舊支撐模式根據(jù)長寬尺寸以0.80M/根的間距豎立架管，再用架扣和橫拉架管進(jìn)行連接固定；新型建筑模板支撐龍骨鋼性梁體承重力大，間距只需1.22M，也就是說在架管，架扣，橫拉架管上都節(jié)省了用料，使用工序，降低了用料開支，同時(shí)減少工人施工操作的繁瑣；

02、損耗低：與傳統(tǒng)木方比較，鋼木龍骨損耗僅1%左右，尺寸誤差小，由于受力強(qiáng)度高，施工中的用量比傳統(tǒng)木方少得多。

03、工程質(zhì)量佳：鋼木龍骨周轉(zhuǎn)使用中變形較小，而傳統(tǒng)木方由于木材的濕脹干縮變形較大，使其在模板加固中無可避免的產(chǎn)生垂直度平整度較差的現(xiàn)象，在操作工藝上簡便，模板安裝效率較高。

04、回收率高：鋼木龍骨較傳統(tǒng)木方回收利用率高，回收率可達(dá)98%。