鄭州志乾機械制造有限公司生產的精煉油設備,生產山茶油廠全套設備,胡麻油加工設備，能將動物、植物的毛油，經過脫磷,脫酸,脫膠,脫色,干燥,脫蠟等精煉工序，是油脂達到國一標準, 該設備使用食品級不銹鋼制作，設備投資小，見效快，設計合理，結構緊湊，布局美觀，是創(chuàng)建城鄉(xiāng)現代油坊的理想選擇。我們公司也可以根據客戶要求不同（油品種類、處理量大小等），提供不同等級規(guī)格的油品加工設備.
我公司主要經營:1-300T/D精煉油設備機組，1-300T/D榨油全套生產線，各種型號螺旋榨油機，液壓榨油機等油脂機械產品。
精煉工藝流程：
毛油脫膠：
把毛油中的膠質（主要是磷脂）除去。脫膠的技術主要采取水化脫膠法，即利用磷脂等膠溶性雜質的親水性，把一定數量的水或電解質稀溶液在攪拌下加入毛油中，使毛油中的膠溶性雜質吸水膨脹、凝聚并分離出來。脫除毛油中游離脂肪酸。這是整個精煉過程中的關鍵的階段。脫酸的方法很多，應用常廣泛的是堿煉法，即采用堿來中和游離脂肪酸，使游離脂肪酸生產肥皂從油中分離析出。
毛油脫色：
采取吸附脫色法除去毛油中的色素、微量肥皂、磷脂、多環(huán)烴、殘留。
毛油脫臭：
脫臭不僅可以除去毛油中的臭味物質，提高油脂中的煙點、改善油的風味，還能有效除去污染，同時還能除去過氧化物及其分解產物，除去霉爛油料中的蛋白質揮發(fā)性分解物，除去小分子量多環(huán)芳烴等殘留藥，使之降至程度內。毛油脫臭就是在高真空的餓狀態(tài)下，水蒸氣通過含臭味組分的高溫油脂，氣—液表面接觸油中的臭味組分揮發(fā)到水蒸氣泡中，并按其分壓的比率隨水蒸氣一起逸出，以達到除臭目的。
油脂脫臘：
是根據臘與油脂的熔點差及臘在油脂中的溶解度（或分散度）隨溫度降低而變小的性質，通過冷卻析出晶體臘，經過濾或離心分離而達到脫臘的目的。脫臘諸法的一個共同點，就是溫度在25℃以下，才能取得好的脫臘效果。
