組裝線的作用

，設(shè)備利用率高。一組機(jī)床編入組裝線后，產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時的產(chǎn)量提高數(shù)倍。

第二，在制品減少80%左右。

第三，生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由一自或多臺機(jī)床組成，發(fā)生故障時，有降級運(yùn)轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機(jī)床的能力。

第四，產(chǎn)品質(zhì)量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度高，加工形式穩(wěn)定。

1、先確定節(jié)拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內(nèi)制造。

2、單位流程：只針對一項(xiàng)產(chǎn)品，進(jìn)行單位配件的搬運(yùn)、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。

3、先導(dǎo)器：制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。

4、U字型生產(chǎn)線：將設(shè)備依工程順序逆時針排列，并由一人負(fù)責(zé)出口及入口。

5、AB控制：只有當(dāng)后工程無產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進(jìn)行工程。

6、燈號：傳達(dá)生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。

7、后工程領(lǐng)取：生產(chǎn)線的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。

通常來說，自動化組裝機(jī)過程及輔助工藝可占焊接總工作量的70%-80%，因此實(shí)施焊接自動化組裝機(jī)已經(jīng)是大勢所趨。自動化組裝機(jī)一方面可以提高生產(chǎn)效率、提高焊接質(zhì)量、提高時間單位產(chǎn)量，另一方面可以降低人工，節(jié)省人力資源。從長期來看，自動化組裝機(jī)能給一個帶來長期穩(wěn)定的成本節(jié)省和質(zhì)量穩(wěn)定。如我們給A企業(yè)做電阻焊接的自動化為例。A企業(yè)需要把3個絲粗的銅絲焊接到一個1mm的觸點(diǎn)上，之前一個工人1個小時只能做100個，采用自動化組裝機(jī)后，一臺40萬生產(chǎn)線的一個小時能做1000個，一年節(jié)省的人工費(fèi)用足夠買一臺設(shè)備。

線棒工作臺是采用直徑28mm的精益管（覆塑管）配合種類豐富的連接件，并根據(jù)作業(yè)需要安裝臺面板、排插等其它一些應(yīng)用組裝而成的工作臺。線棒工作臺可獨(dú)立、可組合、易于調(diào)整，可根據(jù)作業(yè)需要自由設(shè)計組裝。適用于各種行業(yè)的檢測、維修及產(chǎn)品組裝；使用線棒工作臺能讓工廠更整潔、生產(chǎn)安排更輕松、物流更流暢。能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)不斷改善的需求，符合人機(jī)原理，使現(xiàn)場工作人員操作標(biāo)準(zhǔn)、舒適，對環(huán)境的構(gòu)思和創(chuàng)意迅速的實(shí)現(xiàn)，同時它具有輕便、結(jié)實(shí)、表面潔凈耐磨等特點(diǎn)。