工廠組裝流水線常用的方式是十字型排列的皮帶流水線。皮帶流水線可以通過調(diào)節(jié)線體輸送速度來滿足不同生產(chǎn)工藝的要求。輸送皮帶的材質(zhì)有防靜電、耐磨、耐高溫、耐油、耐酸堿以及食品級的皮帶等多種，可根據(jù)使用場合的不同進行靈活選擇。

通常來說，自動化組裝機過程及輔助工藝可占焊接總工作量的70%-80%，因此實施焊接自動化組裝機已經(jīng)是大勢所趨。自動化組裝機一方面可以提高生產(chǎn)效率、提高焊接質(zhì)量、提高時間單位產(chǎn)量，另一方面可以降低人工，節(jié)省人力資源。從長期來看，自動化組裝機能給一個帶來長期穩(wěn)定的成本節(jié)省和質(zhì)量穩(wěn)定。如我們給A企業(yè)做電阻焊接的自動化為例。A企業(yè)需要把3個絲粗的銅絲焊接到一個1mm的觸點上，之前一個工人1個小時只能做100個，采用自動化組裝機后，一臺40萬生產(chǎn)線的一個小時能做1000個，一年節(jié)省的人工費用足夠買一臺設(shè)備。

自動化組裝機目前一般被大量和大批生產(chǎn)的工廠所采用，它涉及到設(shè)計提高生產(chǎn)率的夾具、多點及多縫焊機、機械化的支托和移動裝置、機器人、焊機等等。 這些設(shè)備安排在機械化的流水線和自動化組裝機線之中。根據(jù)需要，焊接完成后還可以選配機器視覺系統(tǒng)以判定焊接的質(zhì)量，后達到一條生產(chǎn)線只需要一個技術(shù)工人。

線棒工作臺的特點介紹：

1、 柔性工作臺采用優(yōu)質(zhì)鋼板專用模具及鯤扎工藝成型，并通過先進的自動化靜電噴涂工藝進行表面處理。

2、根據(jù)用戶的承載要求，工作臺可選擇不同形狀的桌腳。

3、根據(jù)用戶要求，工作臺桌面可選擇特殊成型高分子纖維板等不同材質(zhì)、不同厚度的基材。基本桌面可選擇：高分子復合桌面、防火板桌面不銹鋼包面、鐵板合成面、櫸木桌面、橡木層壓板左面、防靜電桌面、電木板帖面等。

4、工作臺桌上可配照明架、吊架、擱板、方孔掛板、百葉掛板、動力電源插座、電器盒、零件盒掛條等，滿足用戶不同的需求。

5、工作臺桌下可選配各種類型的工具柜，滿足用戶裝載物品的需求

6、各種類型的工作臺均采用組合式設(shè)計、拆裝組合容易且穩(wěn)固、耐用