采用自動線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先進、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟效益。

通常來說，自動化組裝機過程及輔助工藝可占焊接總工作量的70%-80%，因此實施焊接自動化組裝機已經(jīng)是大勢所趨。自動化組裝機一方面可以提高生產(chǎn)效率、提高焊接質(zhì)量、提高時間單位產(chǎn)量，另一方面可以降低人工，節(jié)省人力資源。從長期來看，自動化組裝機能給一個帶來長期穩(wěn)定的成本節(jié)省和質(zhì)量穩(wěn)定。如我們給A企業(yè)做電阻焊接的自動化為例。A企業(yè)需要把3個絲粗的銅絲焊接到一個1mm的觸點上，之前一個工人1個小時只能做100個，采用自動化組裝機后，一臺40萬生產(chǎn)線的一個小時能做1000個，一年節(jié)省的人工費用足夠買一臺設(shè)備。

自動化組裝機目前一般被大量和大批生產(chǎn)的工廠所采用，它涉及到設(shè)計提高生產(chǎn)率的夾具、多點及多縫焊機、機械化的支托和移動裝置、機器人、焊機等等。 這些設(shè)備安排在機械化的流水線和自動化組裝機線之中。根據(jù)需要，焊接完成后還可以選配機器視覺系統(tǒng)以判定焊接的質(zhì)量，后達到一條生產(chǎn)線只需要一個技術(shù)工人。

線棒工作臺是采用直徑28mm的精益管（覆塑管）配合種類豐富的連接件，并根據(jù)作業(yè)需要安裝臺面板、排插等其它一些應(yīng)用組裝而成的工作臺。線棒工作臺可獨立、可組合、易于調(diào)整，可根據(jù)作業(yè)需要自由設(shè)計組裝。適用于各種行業(yè)的檢測、維修及產(chǎn)品組裝；使用線棒工作臺能讓工廠更整潔、生產(chǎn)安排更輕松、物流更流暢。能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)不斷改善的需求，符合人機原理，使現(xiàn)場工作人員操作標準、舒適，對環(huán)境的構(gòu)思和創(chuàng)意迅速的實現(xiàn)，同時它具有輕便、結(jié)實、表面潔凈耐磨等特點。