組裝線的優(yōu)點(diǎn)主要是以下四點(diǎn)：

，在制品減少80%左右。

第二，生產(chǎn)能力相對(duì)穩(wěn)定。自動(dòng)加工系統(tǒng)由一自或多臺(tái)機(jī)床組成，發(fā)生故障時(shí)，有降級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機(jī)床的能力。

第三，設(shè)備利用率高。一組機(jī)床編入組裝線后，產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時(shí)的產(chǎn)量提高數(shù)倍。

第四，產(chǎn)品質(zhì)量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度嵩，加工形式穩(wěn)定。

1、先確定節(jié)拍時(shí)間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時(shí)間內(nèi)制造。

2、單位流程：只針對(duì)一項(xiàng)產(chǎn)品，進(jìn)行單位配件的搬運(yùn)、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。

3、先導(dǎo)器：制作以目視即能了解節(jié)拍時(shí)間的裝置。

4、U字型生產(chǎn)線：將設(shè)備依工程順序逆時(shí)針排列，并由一人負(fù)責(zé)出口及入口。

5、AB控制：只有當(dāng)后工程無(wú)產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進(jìn)行工程。

6、燈號(hào)：傳達(dá)生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。

7、后工程領(lǐng)取：生產(chǎn)線的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。

通常來說，自動(dòng)化組裝機(jī)過程及輔助工藝可占焊接總工作量的70%-80%，因此實(shí)施焊接自動(dòng)化組裝機(jī)已經(jīng)是大勢(shì)所趨。自動(dòng)化組裝機(jī)一方面可以提高生產(chǎn)效率、提高焊接質(zhì)量、提高時(shí)間單位產(chǎn)量，另一方面可以降低人工，節(jié)省人力資源。從長(zhǎng)期來看，自動(dòng)化組裝機(jī)能給一個(gè)帶來長(zhǎng)期穩(wěn)定的成本節(jié)省和質(zhì)量穩(wěn)定。如我們給A企業(yè)做電阻焊接的自動(dòng)化為例。A企業(yè)需要把3個(gè)絲粗的銅絲焊接到一個(gè)1mm的觸點(diǎn)上，之前一個(gè)工人1個(gè)小時(shí)只能做100個(gè)，采用自動(dòng)化組裝機(jī)后，一臺(tái)40萬(wàn)生產(chǎn)線的一個(gè)小時(shí)能做1000個(gè)，一年節(jié)省的人工費(fèi)用足夠買一臺(tái)設(shè)備。

線棒工作臺(tái)訂購(gòu)流程：訂購(gòu)線棒工作臺(tái)主要可通過線上訂購(gòu)和線下訂購(gòu)兩種方式。

1、線上訂購(gòu)：指通過阿里巴巴或淘寶等網(wǎng)上商城訂購(gòu)，不需另簽購(gòu)銷合同，只需通過旺旺或QQ等溝通工具了解、交流具體要求、尺寸等參數(shù)，方便快捷。

2、線下訂購(gòu)：指通過簽訂購(gòu)銷合同的方式進(jìn)行訂購(gòu)。