能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料 干燥均勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。

閃蒸干燥機(jī)做為流態(tài)化干燥的典型，既實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)干燥的持續(xù)化操做，又降服靜態(tài)干炎熱效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、污染及華侈嚴(yán)峻等錯(cuò)誤謬誤，使化工產(chǎn)物正在干燥單位上切實(shí)做到效害、量量、效率和的完滿(mǎn)同一。

天然空氣經(jīng)加熱安拆加熱后由閃蒸干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)口以適宜的噴吹速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌破壞干燥室，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量插手塔內(nèi)，并取熱空氣進(jìn)行充實(shí)熱互換，對(duì)物料發(fā)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、扭轉(zhuǎn)作用，于是物料逢到離心、剪切、碰碰、摩擦而被微料化、強(qiáng)化了傳量傳熱。

由于干燥過(guò)程中固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)中，因而熱流體與被干燥的固體接觸面積很大，又由于物料劇烈攪動(dòng)，大大的減少了氣膜阻力，因而干燥強(qiáng)度大。流化床干燥裝置密封性能好，傳動(dòng)機(jī)械不接觸物料，不會(huì)有雜質(zhì)混入，和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)一樣，對(duì)要求純潔度高的制藥、食品等工業(yè)來(lái)說(shuō)重要。