鋼在加熱時(shí)，鐵與氧或鐵與燃料燃燒時(shí) 的生成物 （CO2、H2O汽等） 的化學(xué)作用， 而形成一層氧化層，稱為氧化皮。在被加熱坯料表面分布 成三層；內(nèi)層由細(xì)小顆粒的FeO組成，占 氧化層全厚的40%； 中間層由粗大顆粒的 Fe3O4組成，占其厚度的50%左右； 外層 由Fe2O3組成，占10%左右。由于氧化鐵 皮和鋼的膨脹系數(shù)不一致，故疏松而易于脫 落，同時(shí)氧化鐵皮的熔點(diǎn) （1300～1350℃） 較低，致使鋼在高溫下加熱時(shí)，氧化鐵皮的 脫落或熔化會(huì)暴露出金屬的表面，因而使氧 化繼續(xù)不斷地加速進(jìn)行。

硝酸+氫氟酸酸洗：該方法是不銹鋼酸洗的較好方法之一。常用配比如下：氫氟酸（HF）4%—6%、 硝酸（HNO3）8%—12% 使用溫度50—600C 酸洗時(shí)間要依鋼料表面上氧化皮情況而定：一般為20—40分鐘。操作過(guò)程一定要勤翻勤看，防止過(guò)酸洗現(xiàn)象。 優(yōu)點(diǎn)是：這種酸洗法酸洗速度快、易操作、質(zhì)量也好，但缺點(diǎn)是：氫氟酸毒性大，需要良好通風(fēng)條件及廢水處理?xiàng)l件。 [1]

一般的廢金屬回收之后，里面含有很多的可以再生的資源，所以，一般的廢金屬在進(jìn)行融化分離之前，對(duì)廢金屬的成分做個(gè)分析檢測(cè)。

金屬材料的硬度檢測(cè)對(duì)應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

GB/ T230. 1 —2004 《金屬洛氏硬度試驗(yàn)第1 部分： 試驗(yàn)方法》

GB/ T231. 1 —2002 《金屬布氏硬度試驗(yàn)第1 部分：試驗(yàn)方法》

GB/T4340. 1 —1999 《金屬維氏硬度試驗(yàn)第1 部分： 試驗(yàn)方法》

GB-1818-94《金屬表面洛氏硬度試驗(yàn)方法》

GB/T 17394-1998 《金屬里氏硬度試驗(yàn)方法》

GB/T 18449.1-2009 《金屬材料努氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法》

GB/T 4341-2001《金屬肖氏硬度試驗(yàn)方法》

GB/T 4342-1991《金屬顯微維氏硬度試驗(yàn)方法》

內(nèi)部廢金屬

這是產(chǎn)生于生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部，同時(shí)，又作為企業(yè)自身的生產(chǎn)原料重新利用的廢金屬。通常，這部分廢金屬不進(jìn)入市場(chǎng)流通。

加工廢金屬

這是來(lái)自國(guó)內(nèi)金屬制造業(yè)，并返回金屬再生廠，作為生產(chǎn)原料重新利用的廢金屬。通常，這部分廢金屬在其產(chǎn)生后幾周內(nèi)就能返回金屬再生廠，所以又稱“短期廢金屬”。