廢鎢鋼回收：鎢鋼的為制造業(yè)提供基本的保障手段，是機(jī)械加工的“牙齒”，廢鎢鋼，直接決定加工的質(zhì)量、效率和成本。因此，鎢鋼的成為當(dāng)今制造行業(yè)的必然選擇。鎢鋼銑刀能有效的提高的度，使的使用壽命延長(zhǎng)，充分發(fā)揮其作用。 鎢鋼的的加工性能及的加工表面。

廢鎢鋼回收、鎢鋼的應(yīng)用：

鎢鋼產(chǎn)業(yè)從原礦開采直至終應(yīng)用產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈可分為三個(gè)階段，上游為鎢鋼開采，即通過探礦、采礦獲得鎢鋼礦石、鎢鋼精礦、碳酸鎢鋼、氯化鎢鋼等，中游為鎢鋼冶煉，即通過鎢鋼的冶煉加工得到鎢鋼化合物、鎢鋼氧化物、單一鎢鋼金屬、鎢鋼金屬合金等，下游為鎢鋼應(yīng)用，即鎢鋼應(yīng)用產(chǎn)品的生產(chǎn)，如鎢鋼永磁材料、鎢鋼發(fā)光材料、鎢鋼催化劑、鎢鋼添加劑等。

按晶粒大小區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和**細(xì)晶粒硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。

鎢鋼銑刀在進(jìn)行銑削工序時(shí)，工件可順著或相對(duì)刀具旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)給，這會(huì)影響到切削的起始和完成特性。

鎢鋼銑刀在進(jìn)行順銑（也稱為同向銑削）時(shí)，工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的鎢鋼銑刀旋轉(zhuǎn)方向相同。切屑厚度從一開始就會(huì)逐漸減少，直至在進(jìn)行周邊銑時(shí)切口的末端為零而止；在進(jìn)行逆銑（也稱為反向銑削）時(shí)，工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的銑刀旋轉(zhuǎn)方向剛好相反。切屑厚度開始為零，然后隨著切削過程逐漸增加。