廢銅處理的常用設備是旋轉(zhuǎn)爐，形狀由兩端的錐形水平圓筒組成。安裝以煤氣和燃料為原料的火焰噴嘴，另一部分是廢料進口。爐子可以旋轉(zhuǎn)，一般可以容納60-5800KG貨物，這種熔爐損耗低，溫度均勻，效率高，但容量有限，熔池相對較淺，加入新熔體速度慢，也會產(chǎn)生有毒氣體，所以預熔爐使用更多的廢銅回收處理，也進入精煉爐進行精煉。

在美國，廢雜銅按照純度進行了分類。一般而言，含銅量大于99%的銅為1號銅，可以直接重熔使用，不需進一步加工；含銅量低于94.5%的銅稱為2號銅，它在使用前必須經(jīng)過重熔處理，再制成金屬銅。其他一般分類等級還包括：含鉛黃銅、低鋅黃銅、彈殼黃銅、汽車散熱片、高銅黃銅(紅黃銅)、高速切削黃銅等，可作為同成分合金再加工用銅制品。

許多人對廢鐵回收后如何進行處理感到疑惑，是否簡單地把它放在高爐里再精煉成鐵水，事實上，廢鐵的處理方面并不是那么簡單，首先我們要做到將廢鐵從廢料中挑出，接下來，我們要做的是清潔、預熱，以便將處理過的廢鐵放入高爐進行精煉。

廢銅的除雜分為兩個步驟，一是清洗，包括脫脂、干燥和熔煉。有些不能去除的雜質(zhì)被清除，一般按其質(zhì)量要求再進行再生，分為火法冶煉和電解冶煉。生產(chǎn)粗銅和銅合金時，一般采用火法冶煉，而電解冶煉則是生產(chǎn)電解銅。