棕剛玉和白剛玉在工業(yè)上都有較廣泛的用途和使用范圍，都是基本的磨料，但是在實(shí)際的使用中兩者主要有哪些方面的不同呢？我們下面從原料、用途、成分等方面來詳細(xì)了解下。

1、原料不同：棕剛玉的原料是鋁礬土，另外還有無煙煤和鐵屑。而白剛玉的原料是氧化鋁粉。

2、用途不同：棕剛玉可制造陶瓷、樹脂高固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等，還可用于制造高級(jí)耐火材料。而白剛玉適用于磨削高碳鋼、高速鋼及不銹鋼等細(xì)粒度磨料，還可以用于精密鑄造和高級(jí)耐火材料。

3、氧化鋁含量不同：氧化鋁含量棕剛玉是94％~75％。白剛玉的氧化鋁含量是大于99.2％。

4、硬度不同：前者硬度8.9，可應(yīng)用于不銹鋼、碳鋼、鋁合金等五金零件道表面批鋒毛刺的去除；后者硬度9.0，具有較強(qiáng)的切削力，用于去除金屬或者非金屬毛刺批鋒等，對(duì)零件表面研磨有拋亮的作用，它屬于中拋光磨料。

除了以上幾點(diǎn)外，棕剛玉和白剛玉我們?nèi)庋劭梢姷牟煌褪穷伾Ｇ罢咭话銥樽睾谏蛘咦丶t色，而后者一般為白色。

效率高：當(dāng)顆粒小的時(shí)候氣流中的顆粒速度變快。而且形狀帶有鋒利的棱角，在快速運(yùn)轉(zhuǎn)中撞擊待操作物體表面，從而達(dá)到噴砂或者研磨的目的。損耗小：產(chǎn)品特點(diǎn)中的低損耗指的是處理一件物體時(shí)消耗的產(chǎn)品量變少，也就是減少磨料的損耗，這里是把產(chǎn)品顆粒撞擊物體表面的所需量和石榴砂顆粒撞擊物體表面時(shí)的用量進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)相對(duì)來說少很多，所以它的損耗低。

樹脂磨具——磨料具有顏色合適、硬度好、有韌性、合適的顆粒斷面類型和刃口保持度，應(yīng)用于樹脂磨具，效果理想；

涂附磨具——磨料是砂紙、紗布等生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)原料；

功能性填料——主要用于汽車制動(dòng)件、特種輪胎、特種建筑制品等領(lǐng)可作為修筑高速公路路面.飛機(jī)跑道.碼頭.停車場.工業(yè)地坪.體育場地等耐磨材料;

棕剛玉是以鋁礬土、焦碳（無煙煤）為主要原料冶煉而成的磨料，而在它的冶煉工藝中，會(huì)產(chǎn)生一些污染物，該如何合理處理呢？

1、粉塵處理：用自動(dòng)反脈沖袋式和濾筒式除塵器來解決棕剛玉加工過程所產(chǎn)生的粉塵對(duì)環(huán)境的污染。目前這種方式仍然是粉塵處理的選擇。

2、噪聲污染處理：對(duì)機(jī)械噪音的處理主要是在固定設(shè)備的噪聲源處采用屏蔽吸收處理；氣體噪音主要是在進(jìn)氣口和排氣口加裝消音器。目前已基本解決噪聲污染。

3、水污染處理：棕剛玉加工中主要采用水循環(huán)達(dá)零排放來解決；酸洗磨料用水污染，我們用高溫處理來代替酸洗工藝解決酸洗后對(duì)水的污染。

4、氣體污染：將原來使用的煤烘干工藝全部采用煤制氣來解決，在煤氣爐的使用中我們主要是對(duì)煤氣爐進(jìn)行技術(shù)改造，以降低燃煤量和提高燃煤效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。