棕剛玉一般呈棕褐色，Al2O3≥94.5%SiO2≤2.5%,TiO2≤3.5%,Fe2O3≤1%,礦物組成以α-Al2o3為主，晶形中心部位為菱形、厚板型和帶有裂紋的顆粒，周邊有較多的氧化硅、氧化鈣熔體結(jié)晶，呈長(zhǎng)板狀，粗大晶粒呈骸狀片晶。它的顏色在很大程度上依賴于殘存的氧化鈦含量的多少。

棕剛玉主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。

1、作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。

2、作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。

3、高純度的單晶，可用于制造半導(dǎo)內(nèi)體、制造棕剛玉纖維。

4、由于有硬度大、耐磨性好、強(qiáng)度高的特點(diǎn),在化工系統(tǒng)中,可用做各種知反應(yīng)器皿和管道,化工泵的部件；做機(jī)械零部件、各種模具,如拔絲模、擠鉛筆芯模嘴等；做刀具、模具磨料、防彈材料、人體關(guān)節(jié)、密封模環(huán)等。

棕剛玉磨料的使用上是可以循環(huán)再利用的，而磨料能否重復(fù)使用以及使用次數(shù)，主要受被噴砂的材質(zhì)、棕剛玉的硬度和級(jí)別、以及顆粒的大小等因素有關(guān)，比如24目、36目、46目的一等級(jí)金剛砂可以重復(fù)使用6-8次以上.

二級(jí)棕剛玉可以重復(fù)使用4-6次以上，三級(jí)可以重復(fù)使用3-4次以上。不同級(jí)別的棕剛玉重復(fù)使用的次數(shù)不一樣，噴砂工件的材質(zhì)不同，也會(huì)影響其使用率。如今環(huán)保問題日益嚴(yán)峻，也大大的提升了無害的磨料的使用率。可避免大面積揚(yáng)塵，同時(shí)也為企業(yè)節(jié)省更大的成本。

棕剛玉具備眾多的使用范圍，不僅可在凈水行業(yè)使用，其還可在噴砂機(jī)上廣泛應(yīng)用，但是很多用戶并不了解其具體的作用，所以接下來就其詳細(xì)介的應(yīng)用進(jìn)行介紹。

噴砂專用產(chǎn)品以品質(zhì)好的高鋁礬土為原料，于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，經(jīng)粉碎 整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其質(zhì)地致密、硬度高，粒形成尖角狀，適用于制造陶瓷、樹脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、鑄造（精鑄專用剛玉）等，還可用于制造耐火材料 。

風(fēng)機(jī)通過蜂窩地板將磨料、粉塵、氣流全部吸到磨料集中過濾器。含粉塵的氣體經(jīng)過濾器過濾，粉塵附著在過濾器外壁，干凈氣體則穿過過濾器一部分排出到廠房外，一部分循環(huán)到噴砂房?jī)?nèi)。磨料及重的粉塵繼續(xù)經(jīng)過磨料槽到分選器。分選器為一內(nèi)外錐體結(jié)構(gòu)， 內(nèi)外錐體之間有一可以調(diào)節(jié)的通道。通過調(diào)節(jié)芯體，可以改變氣流通道截面，從而調(diào)節(jié)分離比例。

分離過程為： 當(dāng)磨料和粉塵通過通道時(shí)，由于重力的作用，粉塵和氣體向上通過錐體之間的縫隙出來，而磨料與粗顆粒則掉到錐體下面的振動(dòng)篩。振動(dòng)篩進(jìn)一步將磨料和粗顆粒分離，分離出來的純凈磨料通過篩孔進(jìn)入指定料斗到噴砂罐再循環(huán)使用。通過分選器的粉塵與氣體再經(jīng)過一個(gè)過濾器過濾，干凈的氣體排出廠房外，粉塵則落入廢料斗。