原生產(chǎn)工藝與現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的對比

生產(chǎn)時(shí)間

日產(chǎn)量

人工

電耗

原工藝

7小時(shí)

15T/日

3人/班

15.7KW/T

改進(jìn)后工藝

2小時(shí)

50T/日

3人/班

4.4KW/T

比較

減小5小時(shí)

增加233%

不變

減少72%

可見：在不增加人工數(shù)，不增加設(shè)備的情況下，生產(chǎn)效率顯著提高，由原日產(chǎn)17噸，提高至日產(chǎn)50噸，同時(shí)電耗僅為原工藝的28%，煤耗為原工藝的29%。對能源的消耗降低極其顯著。而產(chǎn)品的性能在原工藝基礎(chǔ)上有所提高。

減水劑的作用

1）、在保持混凝土澆筑性能和強(qiáng)度不變的情況下，可以大幅度減少水和水泥的用量，降低成本，提高混凝土經(jīng)濟(jì)性；

2）、水泥用量不變時(shí)，減少用水量，降低水膠比，從而提高混凝土強(qiáng)度性能；

3）、提高混凝土性能，如實(shí)現(xiàn)混凝土的流態(tài)化，實(shí)現(xiàn)混凝土的高強(qiáng)、超高強(qiáng)性能，是混凝土商品化和高性能化必不可少的前提。

涉及行業(yè)

此新設(shè)備（新工藝）涉及混凝土外加劑行業(yè)中減水劑部分，減水劑作為基材，與早強(qiáng)、緩凝、防水、防凍等成分，根據(jù)需要進(jìn)行物理混和，生成滿足不同性能要求的各個(gè)品種混凝土外加劑，是各種外加劑的主要基礎(chǔ)原材料。

減水劑廣泛應(yīng)用于混凝土工程中，在我國，70%的混凝土中使用減水劑產(chǎn)品，是現(xiàn)代混凝土工業(yè)不可或缺的第五組份。

聚羧酸常溫合成設(shè)備供應(yīng)商 減水劑母液合成設(shè)備定制

【一】反應(yīng)釜(PE/PP/不銹鋼任選) （稱重傳感器）

【二】A、B滴加罐1套（稱重傳感器）

【三】pe防腐儲罐：10噸/15噸/20噸（母液罐、純水罐、源水罐、成品罐)

【四】配電柜1套

1）配電柜，按行業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)。

2）有效控制循環(huán)泵，攪拌機(jī)，卸料泵的正常工作。

3）配電柜放置于加藥系統(tǒng)一側(cè)，達(dá)到節(jié)省空間，操作方便的效果。

4）配電柜。

【五】鋼平臺

【六】10噸復(fù)配罐（配套稱重傳感器）

產(chǎn)品優(yōu)勢

近年來，混凝土已成為當(dāng)今不可缺少的建筑材料，如何改善混凝土的性能，以滿足土木工程建設(shè)的需要，是混凝土研究工作者及使用者長期追求的目標(biāo)。聚羧酸減水劑的出現(xiàn)為配制高流動性、高體積穩(wěn)定性、高耐久性的混凝土提供了保證。聚羧酸高性能減水劑用途是在不減少水泥和用水量的情況下，改善新拌混凝土的工作度，提高混凝土的流動性，在保持相應(yīng)工作性的情況下，減少水泥、用水量提高混凝土的強(qiáng)度，在保證一定的強(qiáng)度的情況下，減少單位體積混凝土的水泥用量，節(jié)約水泥;改善混凝土拌合物的可泵性以及混凝土的其他物理力學(xué)性能。

聚羧酸減水劑常溫合成設(shè)備可以簡化現(xiàn)有生產(chǎn)工藝、精簡合成過程所需機(jī)械設(shè)備、縮短減水劑合成周期、提高原材料反應(yīng)效率，并且顯著降低投資和運(yùn)營成本。