熱分解法

美國(guó)專(zhuān)利4040865號(hào)提出了用熱分解法燒掉絕緣層，然后得到銅線(xiàn)。

廢電線(xiàn)電纜先顛末剪切，然后由運(yùn)送給料機(jī)參加熱解室熱解，熱解后的銅線(xiàn)由爐排運(yùn)送機(jī)送到出料口水封池，然后被裝入產(chǎn)物收集器中，銅線(xiàn)可作為出產(chǎn)精銅的質(zhì)料。熱解發(fā)生的氣體送到補(bǔ)燃室中燒掉其間的可燃物質(zhì)，然后再送入反應(yīng)器頂用氧化鈣吸收其間的氯氣后排放，生成的氯化鈣可作為建筑材料。

工藝特色

該廠(chǎng)廢雜銅的分類(lèi)辦理非常完善，按檔次、品種、物料形狀別離堆積，別離處置，銅的收回率高，而且質(zhì)猜中的鉛、錫、鋅均能得到歸納收回。此外，銅電解車(chē)間的始極片出產(chǎn)線(xiàn)描繪成階梯形始極片架，有獨(dú)到之處。

再生銅加工銅材

檔次（92%以上）的紫雜銅，顛末相當(dāng)于陽(yáng)極爐的火法精粹后，直接與其它銅熔融體混合澆鑄成棒坯或板坯。該廠(chǎng)有2700名員工，年產(chǎn)值6.5億馬克。首要產(chǎn)物有各品種型的紫銅管、紫銅帶、紫銅板、銅合金棒材、型材。月產(chǎn)各類(lèi)銅材約12000噸。

1、工藝闡明.好望金屬制品廠(chǎng)有（ASDRCO-SHAFT-RURNACE）豎爐一臺(tái)。豎爐的熔煉才能為20噸/時(shí)，1000標(biāo)米3 /時(shí).天然氣，選用SiC內(nèi)襯。

豎爐按不一樣銅料熔化出來(lái)的銅液作不一樣的處置。當(dāng)熔煉高于99%的紫雜銅及陰極銅時(shí)，銅液經(jīng)保溫爐后進(jìn)入接連澆鑄機(jī)，或直接將銅液送往半接連澆鑄機(jī)出產(chǎn)各類(lèi)棒坯或板坯。當(dāng)豎爐熔煉92%-99%廢銅物料時(shí)，則銅液送往轉(zhuǎn)爐或平爐進(jìn)行火法精粹，然后經(jīng)接連澆鑄機(jī)或半接連澆鑄機(jī)出產(chǎn)棒坯或板坯。

對(duì)廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類(lèi)、分級(jí)堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進(jìn)口量約占全國(guó)總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠(chǎng)原料分區(qū)存放，庫(kù)存則依 數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運(yùn)用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。