耀一環(huán)保脫硝企業(yè) 紡織業(yè)鍋爐脫硝 石油化工廠脫硝

以我公司在q國各地的實(shí)際案例證明，在煙道以高分子脫硝劑進(jìn)行脫硝，在不需要*何催化劑的情況下實(shí)現(xiàn)脫硝目的，具有：經(jīng)濟(jì)*效、*做簡(jiǎn)單、氨逃逸少的優(yōu)點(diǎn)，特別

適用于目前電廠、石油、化工、冶金、建材、水泥、磚窯、軋鋼、供熱公司等行業(yè)都有成功案例

高分子脫硝劑是固態(tài)粉末或顆粒的，主要成分有：功能高分子還原材料、乳化劑、分散劑、緩釋劑、*化劑、滲透劑、以及由氧、鎂鋁

、硅、硫、鈣、鋇、錳、稀土元素等化合物組成。

高分子脫硝劑是一種不使用催化劑，在一定溫度范圍內(nèi)將含有氨基的還原劑噴入爐膛內(nèi)，將煙氣中的NOX還原生產(chǎn)氨氣和水。

傳統(tǒng)的SCR/SNCR煙氣脫硝技術(shù)普遍采用氨水和尿素作為還原劑，NH3與NOX的還原反應(yīng)對(duì)于溫度條件*常*感，當(dāng)溫度低于反應(yīng)窗口時(shí)，由于停爐時(shí)間的限制，往往使化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行

的程度較低，NH3和NOX的直接反映

受到限制甚*不能直接反映，造成NOX還原率較低，同時(shí)未參加反應(yīng)的NH3也會(huì)造成氨*逸，

因此溫度窗口較窄造成的問題

是SCR和SNCR煙氣脫硝工藝的應(yīng)用受到限制?？紤]到煙氣脫硝反應(yīng)完成后，未參與反應(yīng)的NH3會(huì)繼續(xù)煙氣流動(dòng)，如果在流動(dòng)過程中

能繼續(xù)發(fā)生反應(yīng)，則整體的脫硝效率必定得到較大提高。

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高分子干法脫硝劑的噴粉系統(tǒng)，噴粉系統(tǒng)包括依次相連的閉料器、氣料混合器、高壓羅茨風(fēng)機(jī)、噴槍分配器、以及噴槍，

噴槍的噴射口通入*鍋爐爐膛內(nèi)部的750?950°C溫度區(qū)域，閉料器與置于噴粉系統(tǒng)上游的、存貯高分子干法 脫硝劑的料相連通； 還包括電聯(lián)于鍋爐及噴粉系統(tǒng)，

并依據(jù)鍋爐在線監(jiān)測(cè)信號(hào)對(duì)噴粉系統(tǒng)的各組成部分進(jìn)行自動(dòng)控制的全智能控制系統(tǒng)。

鍋爐做脫硝氮氧化物降到100或者150毫克以下沒有問題，輕松可以達(dá)到，但是要想降到50毫克以下就比較困難了，循環(huán)流化床鍋爐

還可以，運(yùn)用高分子脫硝技術(shù)可以達(dá)到50以下，但是其他得鍋爐，比如鏈條爐就做不到50以下，必須爐內(nèi)+爐外聯(lián)合脫硝才

能達(dá)到50以下，爐內(nèi)可以是sncr，也可以是高分子脫硝，這兩種然后聯(lián)合爐外scr脫硝就可以了，穩(wěn)定運(yùn)行。

根據(jù)鏈條爐鍋爐的特點(diǎn)開發(fā)了相應(yīng)的超低排放脫硝解決方案。根據(jù)鍋爐的大小、鍋爐的類型、燃料的品種（煤質(zhì)、生物質(zhì)）、煙氣量及初始

濃度以及投資預(yù)算等不同的參數(shù)，量身定做不同的脫硝方案?？梢允沟趸衔餄舛确€(wěn)定降到50毫克每立方米以下。

新型干法脫硝技術(shù)說明：新型干法脫硝是在煙氣500-1100攝氏度的溫度區(qū)間內(nèi)尋找合適的反應(yīng)截面，噴射具有高活性的粉末脫硝還原劑，將NOX還原成氮?dú)?/p>

的過程。主要設(shè)備包括料倉、粉體輸送計(jì)量裝置、粉末噴槍、PLC控制系統(tǒng)等。本套裝置為模塊化設(shè)備，具有高集成、占地小，安裝快，效率高的特點(diǎn)。

新型干法脫硫脫硝設(shè)備解決了傳統(tǒng)氣力輸送設(shè)備中普遍存在的下料不暢、分配不均、計(jì)量不準(zhǔn)的問題，保證了系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行和超高的脫硫脫硝效率。

HNCR高分子煙氣脫硝技術(shù)具有SCR技術(shù)高的脫硝率和SNCR技術(shù)投資、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，又區(qū)別于兩者的一種新的脫硝技術(shù)，它以高反應(yīng)活性的活性氨為

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