組成與順序
電線電纜的型號組成與順序如下:[1:類別、用途][2:導體][3:絕緣][4:內(nèi)護層][5:結構特征][6:外護層或派生]-[7:使用特征]
1-5項和第7項用拼音字母表示,高分子材料用英文名的位字母表示,每項可以是1-2個字母;第6項是1-3個數(shù)字。
常用代碼
用途代碼-不標為電力電纜,K-(控制纜),P-(信號纜);
導體材料代碼-不標為銅(也可以標為CU),L-(鋁);
內(nèi)護層代碼-Q-(鉛包),L-(鋁包),H-(橡套),V-(聚氯乙烯護套), 內(nèi)護套一般不標識;
外護層代碼-V-(聚氯乙烯),Y-(聚乙烯電力電纜);
派生代碼-D-(不滴流),P-(干絕緣);
特殊產(chǎn)品代碼-TH-(濕熱帶),TA-(干熱帶),ZR-(阻燃),NH-(耐火),WDZ-(低煙無鹵、企業(yè)標準)。
工藝特性
一、大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式,對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的,這涉及和影響到:
(1)生產(chǎn)工藝流程和設備布置
生產(chǎn)車間的各種設備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品,順次流轉。設備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進行生產(chǎn)能力的平衡,有的設備可能必須配置兩臺或多臺,才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置,必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。
(2)生產(chǎn)組織管理
生產(chǎn)組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致,操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都會影響工藝流程的通暢,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜,某一個線對或基本單元長度短了,或者質(zhì)量出現(xiàn)問題,則整根電纜就會長度不夠,造成報廢。反之,如果某個單元長度過長,則必須鋸去造成浪費。
(3)質(zhì)量管理
大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式,使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題,就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層,而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn),那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品,可以拆開重裝及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題,對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的,不是鋸短就是降級處理,要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。
電線電纜的質(zhì)量管理,必須貫穿整個生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢,這是保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段。
電線電纜的主要工藝電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規(guī)格越復雜,重復性越高。
1.拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。
2.絞制
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分:導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3.包覆
根據(jù)對電線電纜不同的性能要求,采用專用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分:
A.擠包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B.縱包:橡皮、皺紋鋁帶材料。
C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D.浸涂:絕緣漆、瀝青等
老化原因
1、外力損傷。由近幾年的運行分析來看,尤其是在經(jīng)濟高速發(fā)展中的上海浦東,相當多的電纜故障都是由于機械損傷引起的。
2、絕緣受潮。這種情況也很常見,一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如:電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭,會使接頭進水或混入水蒸氣,時間久r在電場作用下形成水樹枝,逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。
3、化學腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū),往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕,保護層因長期遭受化學腐蝕或電解腐蝕,致使保護層失效,絕緣降低,也會導致電纜故障?;簡挝坏碾娎|腐蝕情況就相當嚴重
4、長期過負荷運行。超負荷運行,由于電流的熱效應,負載電流通過電纜時必然導致導體發(fā)熱,同時電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)乍附加熱量,從而使電纜溫度升高。
5、電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中薄弱的環(huán)節(jié),由人員直接過失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中,如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原因,都會導致電纜頭絕緣降低,從而引發(fā)事故。
6、環(huán)境和溫度。電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿,甚至爆炸起火。