鑄鐵平臺(tái)（平板）涂料烘干開裂除了添加劑的強(qiáng)度和抗裂性不佳而不能克服烘干收縮力外，還有其他6個(gè)

① 骨料粉過(guò)細(xì)或不好成份過(guò)量（如鋁礬土生料等）；

② 水浸潤(rùn)后的骨料粉烘干時(shí)收縮率過(guò)大（如膨潤(rùn)土）；

③ 干燥溫度不穩(wěn)定（如正面太陽(yáng)曬，反而陰涼）；

④ 涂料厚薄懸殊（如轉(zhuǎn)角處堆積很厚，而兩側(cè)直面很薄，有似于鑄件熱節(jié)縮

⑤ 泡沫熟化不充分，烘干過(guò)程發(fā)生3次變形；

⑥熱氣流速度過(guò)快導(dǎo)致各部位烘干應(yīng)力差異（比如烈日下刮大風(fēng)或烘房?jī)?nèi)高溫強(qiáng)對(duì)流）。

涂料烘干防裂措施：

① 提高添加劑的抗裂性（比如增加抗裂纖維含量）；

② 降低添加劑的收縮率（合理調(diào)節(jié)配方）；

③ 骨料粉不要過(guò)細(xì)或透氣性過(guò)低；

④ 烘房?jī)?nèi)溫度均衡，太陽(yáng)能利用不要簡(jiǎn)單化“風(fēng)吹日曬”；

⑤ 白模轉(zhuǎn)角處的漿液不要流積過(guò)多過(guò)厚（軟毛刷處理或調(diào)換漿液流動(dòng)方向）；

⑥ 白模須充分烘干熟化；

⑦ 烘干溫度控制在60℃以下；

⑧ 必要時(shí)可添加2（～3的硅溶膠增加抗裂性；

⑨ 不要亂選用不明不白的添加劑、粘結(jié)劑之類的物料。

4.消失模鑄造涂料不掛膜有什麼？ 

消失模鑄造涂料不掛模就是涂掛性差，涂掛性差要從多方面去查原因：

① 涂料的添加劑本身涂掛性不好，這點(diǎn)易被人接受；

② 同樣的添加劑如骨料的目數(shù)粗必然涂掛性差；

③ 同樣的添加劑和同樣的骨料，濃度過(guò)稀也必然涂掛性差；

④ 同樣的骨料目數(shù)而不同的骨料比重，必然是骨料比重大的涂掛性差；

⑤ 涂料宜攪拌態(tài)或流動(dòng)態(tài)使用，久置靜態(tài)必然比流動(dòng)或攪拌態(tài)涂掛性差；

⑥ 久存發(fā)變質(zhì)或脫水分層的涂料必然涂掛性差。

骨料比重很多人忽視或片面認(rèn)識(shí)，比如寶珠砂之類，其比重是4～4.2g/cm3，石英粉之其比重只2.2～2.4 g/cm3，顯然如果骨料粉中寶珠砂粉占100，其結(jié)果必然是相當(dāng)差的涂掛性，所以在配制涂料時(shí)寶珠砂的比例一般不超過(guò)35為宜。有1個(gè)誤區(qū)就是對(duì)波美度的認(rèn)識(shí)。波美度=144.3-144.3/d，式中d是涂料漿液的密度，不同的骨料粉或同一骨料粉不同目數(shù)，其水份適應(yīng)性完全不同，因而也就必然得出不同的波美度值，各鑄鐵平臺(tái)、試驗(yàn)平臺(tái)鑄造廠家/咨詢17736965167有各自的波美度，無(wú)統(tǒng)一參數(shù)，不要照套。