無損檢測是在不損壞試件的前提下，以物理的或化學(xué)的方法為手段，借助先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備器材，對試件的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)性質(zhì)狀態(tài)進(jìn)行檢查和測試的方法。

無損檢測目的是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量；保障設(shè)備運(yùn)行；改進(jìn)制造工藝；降低生產(chǎn)成本。無損檢測應(yīng)用的特點(diǎn)：1、正確選擇檢測時(shí)機(jī)2、正確選用檢測方法3、綜合采用各種方法 。

無損檢測包括射線檢測（RT），超聲波檢測（UT），磁粉檢測（MT），滲透檢測（PT）等。

磁粉檢測（MT）：磁粉僅適用于鐵磁性材料，是基于缺陷處漏磁場與磁粉的相互作用而顯示表面和近表面缺陷的一種無損檢測方法。

適用范圍：檢測未加工的原材料和加工的半成品、成品件及使用過的工件及特種設(shè)備，可用于檢測管材、棒材、板材、型材和鍛鋼件、鑄鋼件及焊接件。

滲透檢測（PT）：滲透是基于潤濕作用和毛細(xì)管現(xiàn)象揭示非多孔性固體材料表面開口缺陷的無損檢測方法。

適用范圍：主要應(yīng)用于檢查金屬（鋼、鋁合金、鎂合金、銅合金、耐熱合金等）和非金屬（塑料、陶瓷等）工件的表面開口缺陷

超聲波檢測（UT）：超聲是利用超聲波（0.5-10MHZ）在介質(zhì)中傳播時(shí)的衰減和遇到界面產(chǎn)生反射等性質(zhì)來檢測缺陷的無損檢測方法。

適用范圍：可對金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種制件進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢測，適用于鑄件，鍛件，鋼板，焊縫，管子等材料。

射線檢測（RT）：射線照相能檢出的長度和寬度尺寸分別為毫米數(shù)量級和亞毫米數(shù)量級，甚至更少，且?guī)缀醪淮嬖跈z測厚度下限，幾乎適用于所有材料。

目視檢測（VT）:用觀察評價(jià)被檢對象的一種無損檢測方法，它指僅用人眼睛或者借助于檢測儀器對工業(yè)產(chǎn)品表面做觀察或者測量的一種檢測方法。

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