碳化硅坩堝作為一種具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性能的一種特殊的冶金產(chǎn)品，在冶金、鑄造、化工等行業(yè)中對金屬的冶煉中起到了比較大的作用。今天我們就來了解一下碳化硅坩堝是怎樣使用可以延長壽命的。

一、坩堝的安裝：

1.安裝坩堝前必須先檢查爐堂，如有跨塌，應(yīng)先修好。

2.清除爐壁和爐底的殘余物。

3.檢查漏料孔是否暢通，若不暢通應(yīng)疏通好后再裝坩堝。

4.檢查燃燒機(jī)是否清潔，位置是否正確。

5.確認(rèn)以上四點(diǎn)全部OK后，將坩堝放入爐子內(nèi)的底座中心。允許坩堝和爐壁在頂部有2~3寸間斜。底部的材料應(yīng)與坩堝材料相同。

6.燃燒機(jī)火焰應(yīng)保正在坩堝和底部接合處燃燒。

二、坩堝的預(yù)熱：

坩堝的預(yù)熱是延長坩堝壽命較重要的方面之一。許多情況下，坩堝是預(yù)熱期間損壞的，這種損壞在開始熔化金屬之前是不明顯的。正確的預(yù)熱方法如下：

1.新坩堝加熱每小時上溫100-150度，加熱到200℃左右保持30分鐘，緩慢上溫到500度。以驅(qū)除坩堝可能吸收的濕氣。

2.隨后應(yīng)盡快將坩堝加熱到800℃～900℃，然后降低到工作溫度。

3.待坩堝溫度將到工作溫度后將小的水口料漫溫加入坩堝入。

三、加料：

正確地加料，將會延長坩堝使用壽命。禁止將冷金屬錠橫著放入坩堝中。在任何情況下都不得將金屬錠扔進(jìn)坩堝。加料方法如下：

1.金屬錠和大塊料在加入前必須烘干。

2.金屬料應(yīng)寬松地放入坩堝中，較好先將水口料加入坩堝內(nèi)為大塊料作鋪墊。

3.應(yīng)避免將大的金屬錠加入到少量的液體湯料中，這樣會引起激冷導(dǎo)致金屬凝固，促成坩堝馬上破裂。

4.當(dāng)停電或者停產(chǎn)時，應(yīng)將坩堝內(nèi)的湯料全部打干凈。因?yàn)檑釄迮c金屬料的膨脹系數(shù)不一樣。如果允許金屬料凝固在坩堝中，會在下次加熱時導(dǎo)致坩堝破裂。

5.熔料時堝內(nèi)液面不能太滿，應(yīng)保持在離坩堝頂部4cm以上。

四、坩堝的使用：

1.儲存、搬運(yùn)要避免受到撞擊或從高處掉落導(dǎo)致?lián)p壞。用的時候要小心，輕拿輕放，看下周圍的環(huán)境。

2.因?yàn)樗挚赡軙头湃脎釄逯械奈镔|(zhì)發(fā)生反應(yīng)，使物質(zhì)失去原有的特性，尤其在實(shí)驗(yàn)時可能會使實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生較大偏差或者其他危險，水分也會影響碳化硅坩堝的特性，所以碳化硅坩堝應(yīng)該放在干燥的環(huán)境下，避免水分進(jìn)入。

3.加熱時注意不要將火焰直接對準(zhǔn)碳化硅坩堝，否則坩堝的底部會留下黑色的痕跡。

4.停止使用碳化硅坩堝時應(yīng)將其中殘留的的固體，廢液全部取出，這樣可以減少對坩堝的腐蝕，延長使用壽命。還應(yīng)注意向坩堝中投入物質(zhì)時動作要輕，不使用機(jī)械力量。

五、坩堝的除渣方法：

1.除渣劑要加到熔化金屬中不要加到空的坩堝中或者與金屬料一起加入。

2.攪動金屬，讓除渣劑均勻分布，避免和坩堝內(nèi)壁接解，因除渣劑能迅速對坩堝滲透或侵蝕，使坩堝表面氧化，損壞坩堝。

3.每天工作結(jié)束時，應(yīng)清潔坩堝內(nèi)壁。

六、坩堝的用后維護(hù)：

1.不要讓熔化的金屬凝固在坩堝中。在爐子關(guān)閉電源之前應(yīng)舀出所有金屬液。

2.爐子還熱時，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吖蔚糅釄灞谏系娜墼?，避免損壞坩堝。

3.保證泄料孔一直關(guān)閉和清潔。

4.讓坩堝自冷卻到室溫。

5.對于偶爾使用的坩堝，應(yīng)存放在干燥和不易被碰到的地方。

6.粗野搬運(yùn)會導(dǎo)致坩堝破裂。要輕拿輕放。

7.應(yīng)避免加熱后的坩堝直接放在空氣中，否則坩堝外表面釉層剝落，氧化降低坩堝壽命。

相信通過以上文章的描述大家都已經(jīng)對怎樣延長碳化硅的使用壽命有了一定的了解希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭瑫r在次使用完坩堝之后，一定要注意及時清理坩堝，正確的清楚殘余的熔渣是非常重要的，如果熔渣留著坩堝上，那么這些熔渣就會抑制坩堝的性能，非常容易使坩堝損壞，一定要徹底刮掉熔渣。