石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。國產(chǎn)石墨坩堝的生產(chǎn)已經(jīng)達到甚至超過進口坩堝，特別是長三角地區(qū)的石墨坩堝生產(chǎn)企業(yè)，津大坩堝廠生產(chǎn)的石墨坩堝，作為代表的國產(chǎn)坩堝具有以下特點：

1、石墨坩堝高的密度使得坩堝具備了的導熱性能，其導熱效果明顯優(yōu)于其他進口坩堝；

2、石墨坩堝外表有特制的釉層和致密的成型材料，大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命；

3、石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨，導熱性非常好。石墨坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂。多種類少數(shù)量的合金熔解適合使用坩堝。要想改變合金的種類時，只需要交換石墨坩堝即可。其他的熔解方法像反射爐和非坩堝式感應爐進行熔解時，適合于單一合金的大量熔解，如果變換熔解合金種類時，如果不更換內(nèi)襯的耐火材料，會發(fā)生金屬污染。

石墨坩堝/碳化硅坩堝的使用方法

1、坩堝規(guī)格號即銅之容量（#/千克）

2、石墨坩堝謹防潮濕，存放時必須放在干燥處或木架上

3、搬運時輕拿輕放，嚴禁摔震，切勿滾動，以免損壞坩堝表面的保護層。

4、使用前需在干燥設備或爐旁熱烘烤，烘烤溫度由低到高徐徐升溫，并不斷翻動坩堝，讓其均勻受熱，排除坩堝體內(nèi)的水分，預熱溫度逐步升到100- 400上升溫度要慢，400度—700度升溫速度要快至少要升溫到1000℃以上，至少8個小時這樣把坩堝的潮氣完全烤出，使坩堝在熔煉過程中不會出現(xiàn)問題。（如預熱不當，造成坩堝剝落、爆裂，不屬于質(zhì)量問題恕不退還）。

5、坩堝應放在爐口平面以下避免爐蓋磨損坩堝上口。

6、加料時應根據(jù)坩堝溶量，不可加料太多，太緊避免膨脹坩堝。

7、出爐工具和鉗夾要符合坩堝外形，夾其中部避免局部受力損壞坩堝。 8、清除坩堝內(nèi)外壁溶渣和粘焦時應輕敲避免損壞坩堝。

9、坩堝與爐壁之間應保持適當距離，坩堝應放在爐內(nèi)正中。

10、坩堝是連續(xù)使用，這樣才能更好的發(fā)揮它的高性能

11、使用過量助燃劑、添加劑將減少坩堝使用壽命。

12、使用過程中，每周將坩堝轉(zhuǎn)動一次，可延長坩堝使用壽命。

13、避免強氧化火焰直噴坩堝側(cè)面和底砣。