高強度熱鍍鋅卷板-寶鋼熱鍍鋅鋼板廠家生產(chǎn)電話13003299599范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷成型用熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標(biāo)志及檢驗文件等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的冷成型用熱連軋鋼帶以及由此橫切成的鋼板及縱切成的縱切鋼帶，以下簡稱鋼板及鋼帶。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 222－2006

鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T 223

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

GB/T 228－2002

金屬材料 室溫拉伸試驗方法

GB/T 232－1999

金屬材料 彎曲試驗方法

GB/T 2975－1998

鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備

GB/T 4336－2002

碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）

GB/T 20066－2006

鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T 20123－2006

鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)

Q/BQB 300

熱連軋鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及檢驗文件的一般規(guī)定

Q/BQB 301

熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

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3 分類和代號

3.1 鋼板及鋼帶的牌號、公稱厚度、用途如表1所示。

3.2 按表面處理方式分為：

酸洗表面

軋制表面

3.3 按表面質(zhì)量級別分為:

普通級表面 FA

較高級表面 FB

3.4 按產(chǎn)品類別分為：

熱軋鋼帶

熱軋鋼板

熱軋縱切鋼帶

熱軋酸洗鋼帶

熱軋酸洗鋼板

表1

牌 號

公 稱 厚 度 mm

表面處理方式

用 途

SPHC

≤16.0

軋制表面

一般用

≤6.0

酸洗表面

DD11

≤11.0

軋制表面

≤6.0

酸洗表面

SPHD

≤16.0

軋制表面

沖壓用

≤6.0

酸洗表面

DD12

≤11.0

軋制表面

≤6.0

酸洗表面

SPHE

SPHF

≤8.0

軋制表面

深沖用

≤6.0

酸洗表面

DD13

DD14

≤11.0

軋制表面

≤6.0

酸洗表面

BRC1

1.5～6.0

酸洗表面

BRC2、BRC3

1.8～6.0

4 訂貨所需信息

4.1 訂貨時用戶需提供下列信息：

a) 本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號；

b) 產(chǎn)品類別；

c) 牌號、表面處理方式及表面質(zhì)量級別；

d) 規(guī)格及尺寸（厚度）精度；

e) 邊緣狀態(tài)；

f）用途；

g）檢驗文件類型。

4.2 在訂貨合同中的省略事項

4.2.1未說明表面處理方式時，以軋制表面交貨。

4.2.2對于熱軋鋼板及鋼帶，未說明尺寸精度時，以普通厚度精度交貨；未說明邊緣狀態(tài)時，鋼帶以不切邊狀態(tài)交貨，鋼板以切邊狀態(tài)交貨。

4.2.3對于熱軋酸洗鋼板及鋼帶，未說明尺寸精度、邊緣狀態(tài)、表面質(zhì)量級別和是否涂油時，以較高厚度精度、切邊狀態(tài)、較高級表面和涂油交貨；未說明鋼卷內(nèi)徑時，以鋼卷內(nèi)徑610mm交貨。

5 尺寸、外形、重量及允許偏差

鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合Q/BQB301的規(guī)定，其中厚度允許公差應(yīng)符合Q/BQB301中表2的規(guī)定。

6 技術(shù)要求

6.1 牌號及化學(xué)成分高強度熱鍍鋅卷板-寶鋼熱鍍鋅鋼板廠家生產(chǎn)電話13003299599