鎳片鉬片異形切割哈氏合金狹縫加工鉭片小孔定制

超薄金屬在航空航天、衛(wèi)星、通訊、5G等領(lǐng)域有種非同尋常的應(yīng)用，好比是人類的血管，分布廣泛，作用重大。在早期，對(duì)超薄金屬材料的要求相對(duì)單一，保證導(dǎo)通性就好，但隨著技術(shù)的不斷提高，輕薄化、導(dǎo)電性能、高精度等特性也逐漸提上日程，對(duì)超薄金屬提出了更高的要求，要求無(wú)毛刺、無(wú)變形、超細(xì)線寬、超高精度、超薄材料，這些高標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)加工工具也提出了更高要求。

在超薄金屬材料，銅箔、不銹鋼箔、鈦合金箔、鎳合金箔等材料加工工具領(lǐng)域中，采用的是刀模切割或化學(xué)蝕刻方式實(shí)現(xiàn)，隨著需求的不斷提升，尤其是在5G、航空航天、衛(wèi)星等領(lǐng)域的高標(biāo)準(zhǔn)要求下，傳統(tǒng)工藝模式逐漸顯現(xiàn)出疲軟。如刀模切割會(huì)產(chǎn)生變形和毛刺殘留，會(huì)影響到產(chǎn)品性能；化學(xué)蝕刻方式加工需要網(wǎng)版，尤其是對(duì)于多規(guī)格的材料加工所需網(wǎng)版數(shù)量大，不利于多種類產(chǎn)品加工，另外化學(xué)蝕刻對(duì)于環(huán)境是污染較為嚴(yán)重，特別是在環(huán)保管控的壓力下，越來(lái)越多的化學(xué)蝕刻加工廠撤離，給加工企業(yè)造成了不小的困擾。在此前提條件下，一種利用激光切割超薄金屬箔的工藝方式進(jìn)入相關(guān)領(lǐng)域，為行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了新的思路。激光加工超薄金屬的優(yōu)點(diǎn)：

①使用激光加工，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量可靠，經(jīng)濟(jì)效益。

②可以通過(guò)透明介質(zhì)對(duì)密閉容器內(nèi)的工件進(jìn)行各種加工；在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用機(jī)器人進(jìn)行激光加工。

③激光加工過(guò)程中無(wú)“”磨損，無(wú)“切削力”作用于工件。

④可以對(duì)多種金屬、非金屬加工，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)的材料。

⑤激光束易于導(dǎo)向、聚焦實(shí)現(xiàn)作各方向變換，極易與數(shù)控系統(tǒng)配合、對(duì)復(fù)雜工件進(jìn)行加工，因此它是一種極為靈活的加工方法。⑥無(wú)接觸加工，對(duì)工件無(wú)直接沖擊，因此無(wú)機(jī)械變形，并且高能量激光束的能量及其移動(dòng)速度均可調(diào)，因此可以實(shí)現(xiàn)多種加工的目的。

⑦激光加工過(guò)程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，對(duì)非激光照射部位沒有或影響極小，因此，其熱影響區(qū)小，工件熱變形小，后續(xù)加工量小。