標(biāo)準(zhǔn)刮刀
標(biāo)準(zhǔn)刮刀具有完全一致的刀鋒厚度。在刮刀使用壽命之內(nèi)，其與滾筒的接觸面積保持一致， 因此色調(diào)完全一致。刀鋒部分獨(dú)特的拋光處理可在印刷開始時(shí)使刮刀快速與滾筒貼合，減少了浪費(fèi)。
斜角刮刀
較大斜角設(shè)計(jì)的刀鋒形狀使刮刀磨損更小，接觸面積的減少能夠提供清晰的刮墨效果。較大斜角設(shè)計(jì)也可減少刀鋒斷裂。斜角的度數(shù)從4°到15°不等，適用于短版的層次印刷。
涂層刮刀
刮刀采用碳剛基材，表面涂覆鎳材。涂層提供了的抗腐蝕性和抗氧化性。對(duì)使用腐蝕性油墨及光油的印刷極為適合。在使用過程中，涂層還能夠彌補(bǔ)油墨中的雜質(zhì)對(duì)刮刀的細(xì)微損傷，從而減少色調(diào)變化及條紋的出現(xiàn)。涂層刮刀非常適合涂布應(yīng)用。
尖角刮刀
新式刮刀可應(yīng)用于凹印機(jī)當(dāng)刮刀角度難以調(diào)節(jié)時(shí)。尖角刮刀提供彈性張力同時(shí)保持較高的接觸角度。這種獨(dú)特的設(shè)計(jì)保證了平穩(wěn)的刮刀壓力也能夠維持正確的接觸角度。減少印刷壓力意味著延長了滾筒壽命，減少了條紋的產(chǎn)生 。
梯形刮刀
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)印刷用刮刀研究標(biāo)明：梯形刮刀由于其自身從始至終與版輥的接觸面積恒定如一，印刷品質(zhì)前后一致，越來越多的被印刷廠家采用。市場(chǎng)上運(yùn)用的刮刀絕大部分都是這種梯形刮刀。
影響油墨刮刀壓力的因素主要是由氣缸壓力的大小、硬軟刀片的差異、油墨刮刀與印版的交叉角度等因素組成。斜度越大，壓力越大。一般壓力過大會(huì)降低油墨轉(zhuǎn)移率，對(duì)印版和刀片磨損較大；壓力過小容易出現(xiàn)臟版或刮刀線。
絲網(wǎng)印刷的終結(jié)果由所使用的技術(shù)綜合而定，所以每個(gè)工具、技巧、配方和操作人員都對(duì)它有著或多或少的影響，甚至不起眼的油墨刮刀在絲網(wǎng)印刷中也起到了重要的作用。無論是手工印刷或是機(jī)械印刷，刮墨刀是油墨傳遞中使用多的工具之一。
迫使油墨刮刀 通過絲網(wǎng)版除了使用刮墨刀外，還有其他的一些方法，如真空壓力法或輥壓法，但是刮墨刀是常用的工具。刮墨刀由幾個(gè)部分組成：一個(gè)具有凹槽的木板作為手柄；一個(gè)橡皮刀刃插在木板的凹槽中，突出凹槽；一個(gè)固定裝置。常用的刮墨刀由兩塊木板制作而成。刮墨刀手柄與刮刀相聯(lián)結(jié)方法也各不相同。
刮墨刀手柄大多是木制的，也有鋁制的。凹槽手柄既可以由硬木制作也可以由軟木制作，但一定要烘干、無缺痕。軟木（如白松）之所以被使用是因?yàn)樗坏哂凶銐虻膹?qiáng)度，而且較輕，可以制作大尺寸手柄。這是因?yàn)楣文兜拈L度可以達(dá)到約72英寸（183厘米），所以它的重量顯得非常重要。較輕的刮墨刀使用起來比較輕松自如。
刮墨刀的手柄要與操作人員的手相接觸的，因此手柄的棱角要呈圓形，以防磨手。橡皮刀刃必須與手柄的凹槽較好地吻合，如果不能較好地吻合，不同顏色油墨會(huì)在刀刃和手柄凹槽間的空隙干結(jié)，影響印刷油墨的顏色。有些操作人員在刀刃與手柄凹槽接觸的位置涂上蟲漆，用來防止油墨干結(jié)，并使它易于清洗。在使用三種和四種顏色進(jìn)行印刷的大型絲網(wǎng)印刷車間里，各種顏色分別使用不同的刮墨刀，并且在使用后進(jìn)行清洗，留作印刷同一顏色。刮墨刀的木質(zhì)部分應(yīng)當(dāng)用砂紙打磨，以保證沒有粗糙的砂點(diǎn)。
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本公司自創(chuàng)辦以來一直致力于工業(yè)刀片的研制，生產(chǎn)，銷售于一體的高新科技企業(yè)，采用鋼材和各種數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)生產(chǎn)，配合產(chǎn)品所需的不同規(guī)格高刀片，在科技創(chuàng)新和自主研發(fā)的基礎(chǔ)上致力于開發(fā)研制技術(shù)含量高的新產(chǎn)品。是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售高精度刃模具的企業(yè)。 公司成立以來就引進(jìn)了生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝，并雇用刀具技師,專業(yè)生產(chǎn)：油墨刮刀，組盒刮刀，不銹鋼刮刀，陶瓷刮刀，塑料刮刀，柔印機(jī)刮刀，藍(lán)鋼刮刀，EP刮刀，高分子刮刀，碳纖維刮刀。