CHW-62B3

說明：CHW-62B3是2.25%Cr-1%Mo系珠光體耐熱鋼用鍍銅氣保焊絲。具良好的焊接工藝性能和高溫力學性能。

用途：采用CO，或富氬作保護氣體，廣泛用于常規(guī)熱電站、核能動力裝置、石油精制、加氫裂化設(shè)備、合成化工容器、航空航天等結(jié)構(gòu)的焊接。如2.25%Cr-1% Mo（T/P22、15Cr2Mol等）類的工作溫度為580℃以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽管道、汽輪機等，以及諸如ZG15Cr2Mo1汽輪機鑄鋼缸體的補焊等。

焊絲化學成分一例（質(zhì)量分數(shù)）：%CSiSMnPCrMoCu0.0920.920.640.0060.0152.311.040.20

熔敷金屬力學性能一例：（690℃×1h）斷后伸長率A (%)抗拉強度屈服強度室溫沖擊功保護氣體KV2 (J)ReL或Rpo.2(MPa)Rm (MPa)585705富氬19120CO26805502080

注意事項及操作要點：參照本說明書之“碳鋼及低合金鋼用MAG焊絲說明”第三條“MAG焊接注意事項”及以下說明：1.采用富氬氣體焊接時，為防止氣孔的產(chǎn)生，不應(yīng)將電弧電壓控制過低，且電弧長度應(yīng)在4~5mm之間。2.預熱及道間溫度要求控制在200~300℃之間，焊后熱處理溫度應(yīng)在675~705℃之間。為了保證焊縫金屬強度，在690℃溫度下回火時間不應(yīng)過長，否則應(yīng)相應(yīng)降低回火溫度。3.焊接線能量的增大將導致焊接接頭晶粒粗大，從而嚴重惡化接頭的綜合機械性能。建議采用小線能量焊接來縮短t8/5時間，從而達到細化晶粒提高性能的目的。4.以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。