為了提升金屬表面工藝產(chǎn)品的外觀、質(zhì)感、功能等多個方面的性能通常需要對金屬表面進行處理，所謂表面處理即通過物理或者化學(xué)的方法在材料表面形成具有某種特殊性的表層。

金屬拉絲

拉絲的處理是讓金屬表面產(chǎn)生非鏡面的金屬光澤也可以消除細微的瑕疵，主要是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的手段。

拋光

為了提高工件的尺寸精度和幾何形狀進度，拋光能夠讓產(chǎn)品表面光滑和鏡面光澤，該工藝的方式是利用柔性拋光工具和磨料顆粒及其他拋光介質(zhì)對表面進行修飾加工。

金屬：具有不透明、金屬光澤良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性并且其導(dǎo)電能力隨溫度的增高而減小，富有延性和展性等特性的物質(zhì)。金屬內(nèi)部原子具有規(guī)律性排列的固體（即晶體）。

合金：一種金屬元素與另外一種或幾種元素，通過熔化或其他方法結(jié)合而成的具有金屬特性的物質(zhì)。

相：合金中同一化學(xué)成分、同一聚集狀態(tài)，并以界面相互分開的各個均勻組成部分。

固溶體：是一個（或幾個）組元的原子（化合物）溶入另一個組元的晶格中，而仍保持另一組元的晶格類型的固態(tài)金屬晶體，固溶體分間隙固溶體和置換固溶體兩種。

氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過程，其目的是提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲勞強度和抗腐蝕性。

它是利用氨氣在加熱時分解出活性氮原子，被鋼吸收后在其表面形成氮化層，同時向心部擴散。

氮化通常利用專門設(shè)備或井式滲碳爐來進行。適用于各種高速傳動精密齒輪、機床主軸（如鏜桿、磨床主軸），高速柴油機曲軸、閥門等。

氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨。

由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層質(zhì)量。

鋼在氮化后，不再需要進行淬火便具有很高的表面硬度及耐磨性。