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福建捷斯特閥門制造有限公司

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2022-10-25 02:37:01  574次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:面議

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鈦合金材料性能

一、鈦材強(qiáng)度高:鈦合金的密度一般在4.51g/cm3左右,僅為鋼的60%,一些高強(qiáng)度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料,可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零部件。飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。使用溫度比鋁合金高幾百 度,在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450~500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃~500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度,而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃,鋁合金則在200℃以下。

二、抗蝕性好:鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作,其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼;對點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng);對堿、氯.化物、氯的有機(jī)物品、xiao酸、硫.酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。

三、低溫性能好:鈦合金在低溫和超低溫下,仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此,鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。

四、化學(xué)活性大:鈦的化學(xué)活性大,與大氣中O2、N2、H2、CO、CO2、水蒸氣、氨.氣等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于0.2%時(shí),會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC;溫度較高時(shí),與N作用也會(huì)形成TiN硬質(zhì)表層;在600℃以上時(shí),鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層;氫含量上升,也會(huì)形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達(dá)0.1~0.15 mm,硬化程度為20%~30%。鈦的化學(xué)親和性也大,易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。

五、鈦材分類:鈦是同素異構(gòu)體,熔點(diǎn)為1668℃,在低于882℃時(shí)呈密排六方晶格結(jié)構(gòu),稱為α鈦;在882℃以上呈體心立方晶格結(jié)構(gòu),稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結(jié)構(gòu)的不同特點(diǎn),添加適當(dāng)?shù)暮辖鹪兀蛊湎嘧儨囟燃跋喾趾恐饾u改變而得到不同組織的鈦合金(titanium alloys)。室溫下,鈦合金有三種基體組織,鈦合金也就分為以下三類:α合金,(α+β)合金和β合金。中國分別以TA、TC、TB表示。

1、α鈦合金:它是α相固溶體組成的單相合金,不論是在一般溫度下還是在較高的實(shí)際應(yīng)用溫度下,均是α相,組織穩(wěn)定,耐mo性高于純鈦,抗氧化能力強(qiáng)。在500℃~600℃的溫度下,仍保持其強(qiáng)度和抗蠕變.性能,但不能進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,室溫強(qiáng)度不高。

2、β鈦合金:它是β相固溶體組成的單相合金,未熱處理即具有較高的強(qiáng)度,淬火、時(shí)效后合金得到進(jìn)一步強(qiáng)化,室溫強(qiáng)度可達(dá)1372~1666 MPa;但熱穩(wěn)定性較差,不宜在高溫下使用。

3、α+β鈦合金:它是雙相合金,具有良好的綜合性能,組織穩(wěn)定性好,有良好的韌性、塑性和高溫變形性能,能較好地進(jìn)行熱壓力加工,能進(jìn)行淬火、時(shí)效使合金強(qiáng)化。熱處理后的強(qiáng)度約比退火狀態(tài)提高50%~;高溫強(qiáng)度高,可在400℃~500℃的溫度下長期工作,其熱穩(wěn)定性次于α鈦合金。

4、三種鈦合金中zui常用的是α鈦合金和α+β鈦合金;α鈦合金的切削加工性zui好,α+β鈦合金次之,β鈦合金zui差。α鈦合金代號(hào)為TA,β鈦合金代號(hào)為TB,α+β鈦合金代號(hào)為TC。

六、鈦材用途:可分為耐熱合金、高強(qiáng)合金、耐蝕合金(鈦-鉬,鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金)等。鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小,機(jī)械性能好,韌性和抗蝕性能很好。另外,鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差,生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要,使鈦工業(yè)以平均每年約 8%的增長速度發(fā)展。世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬余噸,鈦合金pai號(hào)近30種。使用zui廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC 4),Ti-5 Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦(TA1、TA2和TA3)。

保溫球閥也稱夾套球閥,是在球閥的基礎(chǔ)上焊裝金屬夾套,用于注入蒸汽或其它保溫、保冷介質(zhì),確保閥內(nèi)介質(zhì)能夠正常工作。保溫夾套球閥具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑一致,同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。

一、夾套保溫鈦球閥:夾套保溫鈦球閥的夾套焊裝于閥門的兩法蘭之間,閥門的側(cè)面、底部設(shè)置有夾套的連接口。由于增加了夾套,此種鈦球閥的連接法蘭尺寸要比同一規(guī)格普通鈦球閥的連接法蘭大一到兩個(gè)規(guī)格,但結(jié)構(gòu)長度與同規(guī)格的閥門相同,端面連接方式有法蘭及對夾兩種,夾套中可自由地流過蒸汽或其它熱的保溫介質(zhì),確保粘稠介質(zhì)可順暢地流過閥門。夾套保溫鈦球閥主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。

二、夾套保溫鈦球閥具有以下優(yōu)點(diǎn):1、流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長度的管段相等;2、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕;3、緊密可靠,目前鈦球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用;4、操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制;5、維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便;6、在全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕;7、適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

三、主要尺寸:DN:20、25、40、50、80、100、150、200,"3/4"、1"、1-1/4"、1-1/2"、2"、3"、4"、6、"8";

四、壓力等級(jí):1、JIS日標(biāo):10K、20K;2、ANSI:150Lb、300Lb;3、GB:16、25。

五、技術(shù)規(guī)范:1、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T12236、API6D;2、結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221、ASME B16.10;3、連接法蘭:HG、GB、JB、API、ANSI、DIN;4、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):JB/T9092、GB/T13927、API598 。

六、夾套保溫鈦球閥主體材料:1、閥體、閥蓋:TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3;2、球體:TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3;3、閥桿:TA1、TA2、TA10、TC 4、Gr2、Gr3、Gr5;4、夾套:TA2、GR3;5、密封圈:PTFE、RPTFE、PPL、PEEK。

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