工業(yè)窯和工業(yè)爐統(tǒng)稱工業(yè)窯爐。工業(yè)窯爐主要是指那些利用燃燒反應(yīng)把材料加熱的裝置。“窯”多應(yīng)用于硅酸鹽工業(yè)系統(tǒng),如生產(chǎn)陶瓷、玻璃、水泥等的爐子。“爐”則多用于冶金和機(jī)械系統(tǒng),主要用來(lái)冶煉和制備鋼鐵和各種有色金屬材料,按用途可分為焙燒爐、鼓風(fēng)爐、沖天爐、轉(zhuǎn)爐、平爐、均熱爐和坩堝爐等。窯爐主要是指回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯由筒體、滾圈、托輪、擋輪、傳動(dòng)裝置、熱交換裝置、窯頭及燃燒室、窯尾、窯頭及窯尾密封裝置、砌體等部分組成?；剞D(zhuǎn)窯筒體多采用普通鋼板焊接制成。有色冶金中由于工藝過(guò)程和氣氛的要求，也有個(gè)別的窯爐選用鍋爐鋼板和耐熱鋼板焊接制成。對(duì)筒體的基本要求是應(yīng)有走狗的剛度和強(qiáng)度。回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力大，機(jī)械化程度、維護(hù)及操作簡(jiǎn)單、能適應(yīng)多種工業(yè)原料的燒結(jié)、焙燒、揮發(fā)、煅燒、離析等過(guò)程，因而被廣泛地應(yīng)用于冶金、水泥、耐火材料、化工等。回轉(zhuǎn)窯按照窯型可分為直筒型、窯頭擴(kuò)、窯尾擴(kuò)、兩端擴(kuò)四類。①直筒型：筒體形狀簡(jiǎn)單，制造和安裝方便，物料在窯內(nèi)填充系數(shù)*，移動(dòng)速度均勻。②窯頭擴(kuò)：燃燒空間擴(kuò)大，窯頭的供熱能力可以增大，有利于提產(chǎn)量。③窯尾擴(kuò)：能增大物料干燥的受熱面，便于安裝換熱器，降熱耗及煙塵率，多用于濕法加料的窯。④兩端擴(kuò)：兼有上兩種的點(diǎn)，且中間的填充系數(shù)提，有利于防止料層滑動(dòng)；但是氣流速度加快，增大了煙塵率。此外，還有擴(kuò)大溫?zé)蓭У?/span>“大肚窯”，這種窯在干燥帶能力足夠時(shí)可提生產(chǎn)能力，但缺點(diǎn)是操作難于掌握。局部擴(kuò)大的窯型，適用于窯內(nèi)各帶能力存在明顯不平衡時(shí)作為調(diào)整措施，將熱工上薄弱節(jié)的部分?jǐn)U大，即可獲得較的強(qiáng)化生產(chǎn)的效果。從新建回轉(zhuǎn)窯的情況看，目前窯型的趨勢(shì)以直筒型為主，且筒體尺寸向。

二、內(nèi)窯爐現(xiàn)狀我使用窯爐的廠有生產(chǎn)許可證的和無(wú)生產(chǎn)許可證的已近萬(wàn)，以水泥立窯為例：以年產(chǎn)水泥量占我年產(chǎn)水泥總量的80以上。以1998年我水泥總產(chǎn)量5.3億噸計(jì)算，立窯廠的產(chǎn)量約<span style='color: rgb(17, 17, 17);background-color: rgb(2