鋁型材生產(chǎn)車間廢氣處理工藝-催化燃燒

沸石固定床+催化燃燒設(shè)備（RCO）是利用沸石模塊對揮發(fā)性有機廢氣（VOCs）進行吸附收集、壓縮、提高濃度，然后把高濃度的廢氣分子再從沸石模塊中脫附出來，送入催化氧化爐（CO爐）中進行無焰燃燒，終把有機廢氣分解成CO2和H2O，達到對有機廢氣凈化的目的。RCO設(shè)備具有起燃溫度低、能耗小、運行成本低的特點，反應(yīng)溫度在250-350℃，是目前國內(nèi)有機廢氣處理領(lǐng)域應(yīng)用較成熟、實用的工藝之一。

沸石固定床催化燃燒設(shè)備工藝流程

大風量、低濃度的揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)在引風機作用下經(jīng)過過濾器過濾，然后進入沸石固定床吸附模塊被吸附、濃縮，被沸石吸附凈化后的干凈空氣通過煙囪排入大氣。

隨著時間延長，沸石吸附能力接近飽和，電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開始加熱，同時對貴金屬催化劑進行預(yù)熱，加熱后的高溫氣體經(jīng)換熱器降溫再經(jīng)混風調(diào)節(jié)到180~220℃對吸附飽和的沸石模塊進行加熱脫附，脫附后的高濃度有機廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進入催化氧化爐進行分解。

在催化氧化爐內(nèi)被加熱到250~350℃的有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，有機廢氣被氧化分解成CO2和H2O，達到凈化的目的，凈化后的空氣經(jīng)煙囪實現(xiàn)高空排放。

沸石固定床催化燃燒設(shè)備工作原理

1.先用沸石模塊對揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)進行吸附、壓縮，提高濃度;

2.把高濃度的廢氣分子脫附后送入催化氧化爐進行無焰燃燒，分解成CO2和H2O，達到對有機廢氣凈化的目的。

沸石固定床催化燃燒設(shè)備性能特點

1. 凈化效率高，可達95%以上；

2. 選擇性吸附、防水、耐高溫、吸附均勻、脫附效率高；

3. 可高溫脫附，對部分易聚合物可高溫分解；

4. 性高，脫附徹底無溶劑殘留，同時材料本身為無機材料，杜絕著火隱患；

5. 選用特殊成型的蜂窩沸石分子篩作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力??；

6. 可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點；

7. 具有運行費用低的優(yōu)點，其熱回收效率一般可達95%以上；

8. PLC控制柜模塊智能化控制，多點觸控，遠程化控制，人性化操作界面；

9. 整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染。

沸石固定床催化燃燒設(shè)備適用范圍

1. 適用于常溫、大風量、中低濃度，易揮發(fā)的有機廢氣，包括一些有機溶劑如苯類、酮類、醛類、醚類、烷烴及其混合類等；

2. 廢氣中含有氮、硫、氯等雜質(zhì)的排氣處理等；

3.各種噴漆車間、印刷車間、鋁型材生產(chǎn)、鍍膜加工、電子制品制造、半導(dǎo)體集成電路、液晶顯示屏（LCD）制造、鋰離子電池制造、樹脂、橡膠、輪胎等制品生產(chǎn)過程的排氣處理 。

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