農(nóng)藥企業(yè)廢氣處理設(shè)備-蓄熱式焚燒爐RTO

農(nóng)藥企業(yè)廢氣進(jìn)入蓄熱式焚燒爐RTO系統(tǒng)前的一般原則：

①需要廢氣前處理，鹽酸、硫化氫、二氧化硫等酸式氣體車間內(nèi)采取水吸收和堿吸收后才可以引入RTO，避免對后續(xù)設(shè)備和爐柵造成腐蝕；

②廢氣中含有氨氣的，必須在產(chǎn)生車間內(nèi)采用多級水吸收后排出，由于RTO運行溫度在790~850℃，氨氣不能被氧化分解，氨氣會與爐內(nèi)氧化分解后的酸式氣體二氧化硫、二氧化碳、氯化氫結(jié)合，在蓄熱體低溫段形成銨鹽，造成蓄熱體堵塞，導(dǎo)致系統(tǒng)阻力增加，嚴(yán)重制約系統(tǒng)的連續(xù)溫度運行；

③含氯代烷烴的廢氣不宜采用RTO焚燒，RTO焚燒易產(chǎn)生二噁英；

④含大量粉塵、焦油顆粒、易聚合物質(zhì)的廢氣不能進(jìn)入RTO焚燒；

⑤廢氣濃度較高時，需設(shè)置氮封、深冷、碳纖維吸附前處理，處理后方可排入。農(nóng)藥企業(yè)RTO系統(tǒng)工藝流程為：混合后的廢氣先進(jìn)入水封罐，通過風(fēng)機(jī)送入水洗塔洗滌，洗滌后的廢氣通過氣液分離器除去水分后廢有機(jī)廢氣進(jìn)入RTO設(shè)備，吸收蓄熱陶瓷的熱量升溫，在燃燒室被高溫氧化，分解成CO2、H2O等。凈化后的廢氣先后進(jìn)入冷卻塔及堿液洗滌塔降溫并除酸，經(jīng)煙囪排入大氣。RTO檢修、故障、氣體濃度過高時，廢氣進(jìn)入旁通廢氣治理系統(tǒng)，廢氣旁通采用活性炭吸附罐吸附后通過煙囪排放。