一、目視化管理方法快速記憶：

1、定義：不管是誰都能一看便知正常與異常狀態(tài)

2、目的：

明確告知應(yīng)該做什么，做到早期發(fā)現(xiàn)異常情況，使檢查有效；

防止人為失誤或遺漏并始終維持正常狀態(tài)；

通過視覺，使問題點和浪費現(xiàn)象容易暴露，事情消除各類隱患和浪費。

3、原則：

視覺化：標示，標識，進行色彩管理；

透明化：將需要看到的被遮隱的地方顯露出來；

管理界限標示：標示正常與異常的定量界限，使之一目了然。

4、要點

從遠方也能辨認出；

任何人使用也一樣方便；在想要管理的地方做標示；

任何人都容易遵守，容易更改；

易知正常與否，且誰都能指出；

有助于把作業(yè)場所變得明亮、整潔；

有助于維持、愉快的環(huán)境。

5、順序

（1）步：清掃

內(nèi)容：天頂、空間、墻體、地面。

訣竅：清掃是從上到下做；靜止吹與拍打（空氣、水）；使用真空

吸塵機和抹布擦拭；全員（無例外）參與。

（2）第二步：劃區(qū)

內(nèi)容：工場、辦公室、倉庫。

訣竅：用柱子劃分區(qū)域；標示橫向區(qū)域（A、B、C……）；縱向標示地址（01、02、03……）；掛牌要明顯。

（3）第三步：地面、排管按用途涂顏色

內(nèi)容：作業(yè)區(qū)域顏色、通道顏色、倉庫顏色、排管顏色、設(shè)備顏色。

訣竅：選定合適的顏色，如休息區(qū)易用寧靜的顏色；通道盡可能劃直線；地面平整；排管顏色優(yōu)先；標示排管方向。

（4）第四步：劃線

內(nèi)容：區(qū)域線、通行線、門關(guān)閉線、存放場線、再加工物品和不良品線、作業(yè)臺、出入口線。

訣竅：盡量用直線、容易識別、容易移動、較少由棱角的部分、角落避免直角、各線用顏色區(qū)分。

（5）第五步：貼掛牌

內(nèi)容：工廠廠牌、生產(chǎn)線標牌、工程示牌、機械掛牌、預(yù)備品保管臺標牌、搬運工具標牌、室掛牌。

（6）第六步：庫存3定標示

內(nèi)容：定位（標示場所、標示地址）、定品（標示擱板品種、標示物品品種）、定量（標示量、標示訂貨量、標示小量）。

（7）第七步：標示設(shè)備管理詳細項目

內(nèi)容：清掃、給油檢驗標示（項目、作用、周期、油種）；檢驗界限標示（油位、計量器類、油度界限）；標示檢查順序；標示閥門開閉狀態(tài)、排管內(nèi)流體內(nèi)容及流向。

二、目視化管理方法理解

目視化管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。目視化綜合運用管理學、生理學、社會學等多學科的研究成果。其根本目的就是以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動看得見的管理、自主管理、自我控制。

1、目視化管理的概述

目視化管理是指通過視覺采集信息后，利用大腦對其進行簡單判斷（并非邏輯思考）二直接產(chǎn)生“對”或“錯”的結(jié)論的管理方法，的優(yōu)點