1、紡織業(yè)：產(chǎn)品有定型機毛刷輪、磨毛機毛刷、刷毛機毛刷、精梳機毛刷、棕毛刷、細紗機毛刷、拋光布輪。燒毛機專用刷輥，采用豬鬃或尼龍等刷絲材料，輥軸使用45#圓鋼+注塑，紡織出來的坯布上有很多多余的毛絨，燒毛輥的用途就是將這些多余的毛茸刷出來，在刷輥下方有明火將這些毛茸燒掉；分幅機開幅輥，分幅輥采用45#圓鋼的輥軸、尼龍等材料的刷毛制成，由中間往兩邊呈人字斜方式植毛，刷輥送布入卷，人字斜的作用就是將布往兩邊刷使其順直；針板壓邊刷輪，中間為注塑體，刷毛大多為豬鬃，用途就是將布邊通過刷毛的壓力壓到機器的針板上去。

2、陶瓷業(yè)：釉線刷，中間為結(jié)實的檀木芯，植白色或黑色的塑料刷絲，用來瓷磚及其它陶瓷制品的表面上釉作業(yè)。

3、制革制鞋業(yè)：皮革和鞋面的拋光、打蠟、上油，一般用小型的布輪、馬毛、劍麻等刷輪，皮革生產(chǎn)中的磨皮機高溫尼龍絲毛刷輥。

毛刷輥毛刷的清洗需要注意哪些問題：

1.不要逆毛清洗。

2.清洗后，用面巾紙或化妝棉用手指輕輕地按壓,讓水分排出，但切記不要扭絞刷毛，否則會破壞刷毛，也會使刷毛的結(jié)構(gòu)松散，導(dǎo)致脫毛。

3.清洗后可將毛刷吊掛起來，讓刷毛朝下晾干。

4.要自然風(fēng)干，不可以用吹風(fēng)機吹干，更不可放在太陽底下曬干，否則有可能會傷到毛刷材質(zhì)。

如果清洗裝置效果良好，可以延長滾筒、傳送帶、滾筒等設(shè)備的使用壽命，因此洗片機毛刷的清洗能力對提高輸送機皮帶的運行效率和可靠性，降低設(shè)備故障率，降低維修成本具有重要作用。

原來的制刷廠洗片機毛刷軸承是免維護的，沒有油路與潤滑脂。在港區(qū)清洗任務(wù)繁重(設(shè)備利用率高達77.3%)的條件下，洗片機毛刷一直處于重負荷、臟塵的惡劣環(huán)境中，長期處于干摩擦狀態(tài)，加重了軸承的磨損，大大降低了軸承的使用壽命。

對于一個大型的清掃器，有很多種，有一個清掃器，二級清掃器，三級清掃器，這三種清掃器的安裝方法和安裝注意事項是不同的，所以安裝時應(yīng)該區(qū)別對待。

清掃器分為斜角清掃器和封閉清掃器，但由于清掃器斜角在清洗過程中會拋出粉塵、石料、鐵屑、燒渣等，因而沒有得到廣泛的應(yīng)用，對周圍環(huán)境造成污染。一般情況下，它只用于清除路面上的積雪。封閉清掃器由于其環(huán)保特性，在各個行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

洗片機毛刷是一個小而強大的工具，它使人們很難清理他們無法進入的地方。清掃器配備可移動刷子和邊緣刷。他的工作是收集生產(chǎn)廢料在一個原料圓筒，無論它含有什么廢物，固體或小粉末可以被清除。

毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體、刷絲組成。毛刷輥的刷絲附著體一般有兩種，一種是塑膠棒，另一種是鋁棒。毛刷輥的工藝流程為車軸、套管、采眼、栽毛、平毛。下面我給大家分析一下這兩種毛刷輥的優(yōu)缺點。

塑膠棒毛刷輥：塑膠棒毛刷輥是指刷絲附著體的材質(zhì)為塑膠棒，這種是間接植毛式，其優(yōu)缺點如下：

優(yōu)點：植毛強度好，工藝制造周期短，可以進行局部更換，使用久了中間的金屬軸芯可以重復(fù)利用，相對而言，這種毛刷輥生產(chǎn)成本更低，價格要便宜一些。

缺點：加工工藝相對比較復(fù)雜，塑膠棒是刷絲的附著體，中間是空心的，中間要套上金屬軸芯，塑膠的熱脹冷縮特點導(dǎo)致塑膠棒易變形。這種工藝易斷毛脫毛。

鋁棒毛刷輥是指毛刷輥的刷絲附著體是鋁棒，這種屬于直接植毛式，不用再通過其他的媒介植毛。其優(yōu)缺點如下：

優(yōu)點：生產(chǎn)工藝簡單，植毛密度高，技術(shù)先進。直接做出軸承位，皮帶輪位，不脫毛，斷毛?？梢灾贫ㄈ我忾L度的毛刷輥，鋁的穩(wěn)定性好，不易變形。

缺點：技術(shù)要求高，由于直接在金屬上植毛，無法進行局部更換，生產(chǎn)成本高。不適合做金屬刷絲為材料的毛刷輥。