拋光機是制藥商常用的機器。它使用刷子上光劑快速去除膠囊和片劑表面的粉末，使其清潔，從而改善其表面光潔度。本機為封閉式輸送結構。與接觸的部分均采用耐腐蝕材料制成。

毛刷輥廠家：結構簡單，不易損壞，使用壽命長，操作維護方便，拋光性能好，效率高。制藥專用設備對粘附在膠囊和片劑上的粉末進行拋光和清潔。拋光膠囊更亮、更干凈、更美觀，符合GMP要求。

工業(yè)毛刷、毛刷輥、刷子應用范圍較為廣泛，所選用的制造材料也根據(jù)使用環(huán)境不同而有所區(qū)別，工業(yè)毛刷類目較為豐富繁雜，現(xiàn)簡單分析如下。 一、工業(yè)毛刷輥應用范圍 1、各類工業(yè)產品及材料的清洗、打磨等。 2、金屬五金材料的表面處理。 3、印刷電路板表面清理和研磨。 總之，工業(yè)毛刷輥廣泛應用于冶金工業(yè)中，例如：高溫下帶材輸送、毛面處理、表面清理、氧化皮去除，板材的拋光等。 二、含磨料尼龍刷輥應用范圍 含磨料尼龍刷輥，系采用進口612尼龍，和國產1010尼龍中，結合投入20-40%的研磨材料為刷輥用絲材料加工成形的，其具有很高的強度、富剛性、耐疲勞性、耐化學性、融點高等優(yōu)點，屬高強力耐磨的刷輥。 磨料尼龍刷輥用于鍍鋅鋼板拋丸清理機械，食品機械等工業(yè)設備等。 三、管道刷、洗瓶刷應用范圍 1、洗瓶刷用于清除試管瓶、塑料瓶、玻璃瓶、藥業(yè)瓶內部污垢，刷毛有尼龍、豬鬃等材料。可按瓶徑大小制作毛刷。 2、機械零件深孔、相關孔、同心大小孔相連處在加工過程中都會產生毛刺，去除毛刺可以提高零件品質，是機械加工工藝重要一環(huán)。利用通道刷處理小孔毛刺是必要、經濟且效率高的方法。 四、工業(yè)毛刷條應用范圍 1、家居門刷（800、850、900、1000）按門寬配制，具有防塵防蟲，防止夏天空調冷氣流失功能。 2、工業(yè)家用吸塵器，吸塵刷頭。 3、旋轉門刷，汽車門刷（密封作用），自動電梯防塵刷。 4、建材設備清洗刷機床擋水簾，工業(yè)設備密封刷，材料可用硬木、鐵皮、PVC、塑料、帆布等。 五、工業(yè)毛刷盤應用范圍及材質 用于工業(yè)機械零件、板材、石材、工藝玻璃、電子顯示器清洗，拋光、打磨、除銹。規(guī)格尺寸可按機械尺寸定做。選用材料有鋼絲、尼龍絲、豬鬃毛、羊毛、劍麻、磨料絲等。

1、為新能源汽車工業(yè)服務的毛刷

這類毛刷主要有為大型數(shù)控成形沖壓設備配套的大型精密沖壓毛刷、為重型鍛壓設備配套的精密鍛壓毛刷、為清潔鍛造設備配套的大型溫控精密鍛造毛刷、為非金屬成型設備配套的大型精密塑料毛刷和高等級子午線輪胎及巨型工程胎毛刷、為大型數(shù)控折彎機和智能折彎機配套的大型精密數(shù)控可調試無壓痕折彎模和智能折彎毛刷、航空航天及國防產業(yè)特殊材料成形毛刷及快速毛刷、用于航空航天及國防產業(yè)的特殊鑄鍛毛刷和特種有色金屬沖壓毛刷、動車組齒輪箱毛刷和超高速(>300公里/小時)精密軸承毛刷、軍工產品的光學非球面鏡片和特種鏡片成形毛刷、塑料金屬等材料超薄超精和微特零件的成形毛刷、為高端制造服務的金屬和非金屬材料快速智能成形毛刷等等。

因此，毛刷輥的良好發(fā)展，必定會對促進整個毛刷行業(yè)水平的快速晉升起到有力的帶動作用。需要毛刷產品的智能化的進步，又要人才貯備的急需增補，對于毛刷是個需要走過的荊棘路。

毛刷輥不同于以往的毛刷形勢，一般指具有傳感、溫控功能的沖壓毛刷、壓鑄毛刷，以及具有溫控功能、注塑參數(shù)及模內活動狀態(tài)等智能控制手段制造的注塑毛刷。

2、為節(jié)能環(huán)保工業(yè)服務的節(jié)能環(huán)保型毛刷

毛刷輥固然目前總量還未幾，但卻代表著毛刷技術新的發(fā)展方向，在行業(yè)產品結構調整和發(fā)展方式轉變方面將會起到越來越重要的作用。

3、為“高端裝備制造工業(yè)”服務的智能化毛刷

這類毛刷主要為通過塑料注塑參數(shù)及模內活動狀態(tài)等智能控制手段制造精密超精密醫(yī)療器械注塑毛刷、生物及醫(yī)療工業(yè)元件金屬(不銹鋼等)粉末打針模、生物芯片毛刷等。究其原因是用毛刷輥出產產品可使產品質量和出產效率進一步進步，更加節(jié)材、實現(xiàn)自動化出產和綠色制造。

4、為新一代信息技術工業(yè)服務的具有傳感等功能的精密、超精密毛刷

5、這類毛刷主要有為汽車節(jié)能減排輕量化服務的毛刷、通過注塑參數(shù)及模內活動狀態(tài)等智能控制手段制造的高光無痕及模內裝配裝飾毛刷、疊層毛刷和旋轉毛刷、多色多料注塑毛刷、多層共擠復合毛刷、多功能復合毛刷、LED新光源配套毛刷和節(jié)能電機矽鋼片沖壓毛刷等。

6、為新能源工業(yè)服務的毛刷,這類毛刷主要有新能源汽車電池毛刷、新能源汽車變速裝置毛刷、新能源汽車以塑代鋼和輕金屬代鋼毛刷、節(jié)能型汽車混合動力裝置毛刷、汽車籠蓋件熱成形毛刷及多工位自動化沖壓毛刷等。 跟著科學水平的不斷發(fā)展，低本錢人力資源逐漸被淘汰，自動化和智能化制造稱為現(xiàn)代制造業(yè)的重要發(fā)展方向。

7、為生物工業(yè)服務的醫(yī)療器械精密超精密毛刷

這類毛刷主要有大規(guī)模集成電路引線框架精密多工位級進模、多腔多打針頭引線框架精密橡塑封裝毛刷、電子元器件和接插件高精密高速多工位級進模、新一代電子元器件多列精密多工位級進模和多功能復合成形模、新一代電子產品塑料零件智能成形毛刷、高精密多層導光板毛刷和物聯(lián)網(wǎng)傳感器超精密毛刷等。

毛刷輥日常生產生活中很常見，今天小編就和大家聊聊毛刷輥的生產方法以其特點：

1）首先要介紹的是鋁合金刷輥新型磨毛輥長處：一般來說出產的磨毛輥，采用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長度的刷輥；高強度鋁合金基板可使植毛密度，而且產用前沿的植毛技術，不脫毛，更不會像尼龍產生崩裂，變長的現(xiàn)象；該輥體可以將動平衡校驗。缺點：制造本錢過高，對工人的技術要求比較高，不適適用金屬絲作為材料的毛刷輥的制造。

2）還有就是環(huán)繞糾纏式，環(huán)繞糾纏式的長處：從國外引進的一種植毛方式，將磨料絲做成可以環(huán)繞糾纏的金屬條上，然后環(huán)繞糾纏在磨毛輥上，可以根據(jù)磨毛輥是非定制，現(xiàn)為磨料絲毛刷輥的主要出產方式。缺點：因為磨料絲是卡在金屬條上，所以會導致抽絲（磨料絲被抽出來）的現(xiàn)象，強度不高，且環(huán)繞糾纏后只有兩端固定，所以中間很難做的緊，假如一端松掉的話，就會產生事故。

3 再有就是尼龍?zhí)祝攸c：制作工藝簡樸?，F(xiàn)為尼龍絲毛刷輥的主要出產方式。缺點：假如用質量差的尼龍制造，尼龍的熱脹冷縮會導致尼龍變長，使輥體兩真?zhèn)€尼龍長出磨毛輥而頂住機器也會導致尼龍?zhí)酌浟?，使整支磨毛輥報廢；使用騎馬釘種植刷毛，強度不高，輕易脫毛；尼龍的強度不高，無法進步種植密度等等……

4）常見的直接植毛，是是傳統(tǒng)的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。長處：強度好，制造加工周期短。缺點：植毛本錢高，而且無法進行局部更換，是初期無奈的選擇。