制作流程：

首先將鋼軸裁切成合適尺寸，上機(jī)床車出毛坯，通過焊接、補(bǔ)強(qiáng)、較直，再經(jīng)過車床制作出輥芯雛形；

然后根據(jù)不同要求，分別在輥芯雛形外進(jìn)行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經(jīng)形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機(jī)床按圖紙要求的尺寸進(jìn)行精細(xì)車造，根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行后續(xù)處理，如對包膠的輥芯進(jìn)行精細(xì)研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。

鉆孔植毛式刷輥——使用數(shù)控沖孔設(shè)備對車造完成的刷輥進(jìn)行沖孔，孔的深度及密度根據(jù)不同要求分別設(shè)置。將沖好孔的刷輥放到全自動數(shù)控植毛機(jī)或半自動馬蹄扣式栽毛機(jī)上進(jìn)行植毛作業(yè)；植毛完成后，再通過滾筒式剪毛機(jī)進(jìn)行剪毛，這樣刷輥表面的刷絲就被剪的平整了。

螺旋環(huán)繞式刷輥——又稱彈簧刷輥，首先用自動條刷設(shè)備產(chǎn)出條刷（無間斷），再結(jié)平臺移動設(shè)備，均勻的纏繞在輥軸上，兩頭使用亞壺焊焊牢。環(huán)繞式刷輥（彈簧刷輥）工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強(qiáng)等問題。后一道就是包裝了，首先對刷輥進(jìn)行檢驗，有漏孔的退回車間返工，對每束刷毛的拉力進(jìn)行檢測，所有檢測指 刷輥的選定要素在選擇刷輥式樣時，必須考慮“3個”要素。根據(jù)以下的選擇條件，可以制作出適合任何生產(chǎn)線要求以及環(huán)境的刷輥。

毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附件(塑料管、尼龍管等)、刷絲組成。刷輥適用于五個行業(yè)。今天給大家介紹一下果蔬清洗機(jī)械的應(yīng)用。

隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展，食品或農(nóng)副產(chǎn)品深加工行業(yè)告別了以往果蔬清洗中人工手洗的時代，轉(zhuǎn)而選擇大量專業(yè)的果蔬清洗機(jī)。 .這些專用清洗機(jī)通常用于蘋果、柚子、橙子、橙子、核桃等水果，胡蘿卜、芋頭、生姜、土豆、辣椒、藥材等根莖類和塊莖類蔬菜的清洗去皮或清洗。和拋光。選擇這些專業(yè)清洗設(shè)備的包括果汁加工廠、脫水蔬菜廠、速凍食品廠、醬菜制造業(yè)和罐頭加工廠對果蔬進(jìn)行清洗。

果蔬清洗機(jī)的主要配件之一是用于清洗的尼龍毛刷輥：一般一套清洗設(shè)備由若干個不同的刷輥組成，通過螺旋刷或直接用普通刷輥將物料緩慢推進(jìn);專用高壓扇形淋浴噴頭，方便洗滌;通常根據(jù)工況更換刷子和棍子的硬度：選擇較硬的刷輥線徑，以達(dá)到根莖類蔬菜去皮的效果;并選擇較軟的刷輥絲徑，可以達(dá)到打蠟和拋光果蔬的效果。有的設(shè)備還使用了PVA海綿輥，清洗后可以吸水。

隨著我國工業(yè)制造行業(yè)的迅速發(fā)展，讓工業(yè)毛刷條有了越來越多的使用場地，現(xiàn)如今會使用到工業(yè)毛刷條的行業(yè)與作業(yè)目的已經(jīng)涵蓋了機(jī)械清洗、拋光、除塵、除銹、打磨、清掃、涂膠、輸送等等。所以幾乎每個行業(yè)都是會使用到工業(yè)毛刷條，那么除了這些具體還會有哪些應(yīng)用領(lǐng)域呢？工業(yè)毛刷條的存放方法又是怎么樣的？ 其實除了上面的那些行業(yè)外，同時，如有需要也可將工業(yè)毛刷條運(yùn)用于玻璃業(yè)，制革業(yè)，鞋業(yè)，紡織印染業(yè)，木業(yè)、家私業(yè)，電子生產(chǎn)業(yè)，印刷業(yè)，表業(yè)，鍍鋅板生產(chǎn)業(yè)，食品飲料行業(yè)，業(yè)，紙箱業(yè)，印刷業(yè)等等數(shù)不勝數(shù)的環(huán)境中。

然而也正是由于使用工業(yè)毛刷條的行業(yè)多了，人數(shù)多了，從而產(chǎn)生了過去從未發(fā)生過的使用問題。 例如：特別是在工業(yè)毛刷條在每次使用完畢之后，有些人就會將其隨手放在某處。而正確的方法則應(yīng)是，當(dāng)一工程完成后，要用汽油或稀釋劑將其洗凈，以免由于清理不及時而使工業(yè)毛刷條的刷絲絞在一起。其次對于工業(yè)毛刷條的存放也要遵守一定的規(guī)律，存放時可用牛皮紙將工業(yè)毛刷條包裹起來，也可以放在塑料包裹內(nèi)，但是要打孔，確?？諝獾牧魍ㄐ?，以防止由于密封過于嚴(yán)實而導(dǎo)致工業(yè)毛刷條在儲存期內(nèi)發(fā)霉。

毛刷輥日常生產(chǎn)生活中很常見，今天小編就和大家聊聊毛刷輥的生產(chǎn)方法以其特點(diǎn)：

1）首先要介紹的是鋁合金刷輥新型磨毛輥長處：一般來說出產(chǎn)的磨毛輥，采用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長度的刷輥；高強(qiáng)度鋁合金基板可使植毛密度，而且產(chǎn)用前沿的植毛技術(shù)，不脫毛，更不會像尼龍產(chǎn)生崩裂，變長的現(xiàn)象；該輥體可以將動平衡校驗。缺點(diǎn)：制造本錢過高，對工人的技術(shù)要求比較高，不適適用金屬絲作為材料的毛刷輥的制造。

2）還有就是環(huán)繞糾纏式，環(huán)繞糾纏式的長處：從國外引進(jìn)的一種植毛方式，將磨料絲做成可以環(huán)繞糾纏的金屬條上，然后環(huán)繞糾纏在磨毛輥上，可以根據(jù)磨毛輥是非定制，現(xiàn)為磨料絲毛刷輥的主要出產(chǎn)方式。缺點(diǎn)：因為磨料絲是卡在金屬條上，所以會導(dǎo)致抽絲（磨料絲被抽出來）的現(xiàn)象，強(qiáng)度不高，且環(huán)繞糾纏后只有兩端固定，所以中間很難做的緊，假如一端松掉的話，就會產(chǎn)生事故。

3 再有就是尼龍?zhí)祝攸c(diǎn)：制作工藝簡樸?，F(xiàn)為尼龍絲毛刷輥的主要出產(chǎn)方式。缺點(diǎn)：假如用質(zhì)量差的尼龍制造，尼龍的熱脹冷縮會導(dǎo)致尼龍變長，使輥體兩真?zhèn)€尼龍長出磨毛輥而頂住機(jī)器也會導(dǎo)致尼龍?zhí)酌浟?，使整支磨毛輥報廢；使用騎馬釘種植刷毛，強(qiáng)度不高，輕易脫毛；尼龍的強(qiáng)度不高，無法進(jìn)步種植密度等等……

4）常見的直接植毛，是是傳統(tǒng)的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。長處：強(qiáng)度好，制造加工周期短。缺點(diǎn)：植毛本錢高，而且無法進(jìn)行局部更換，是初期無奈的選擇。