制作流程：
首先將鋼軸裁切成合適尺寸，上機床車出毛坯，通過焊接、補強、較直，再經(jīng)過車床制作出輥芯雛形；
然后根據(jù)不同要求，分別在輥芯雛形外進行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經(jīng)形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機床按圖紙要求的尺寸進行精細車造，根據(jù)不同的工藝要求進行后續(xù)處理，如對包膠的輥芯進行精細研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。
鉆孔植毛式刷輥——使用數(shù)控沖孔設備對車造完成的刷輥進行沖孔，孔的深度及密度根據(jù)不同要求分別設置。將沖好孔的刷輥放到全自動數(shù)控植毛機或半自動馬蹄扣式栽毛機上進行植毛作業(yè)；植毛完成后，再通過滾筒式剪毛機進行剪毛，這樣刷輥表面的刷絲就被剪的平整了。
螺旋環(huán)繞式刷輥——又稱彈簧刷輥，首先用自動條刷設備產(chǎn)出條刷（無間斷），再結平臺移動設備，均勻的纏繞在輥軸上，兩頭使用亞壺焊焊牢。環(huán)繞式刷輥（彈簧刷輥）工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強等問題。后一道就是包裝了，首先對刷輥進行檢驗，有漏孔的退回車間返工，對每束刷毛的拉力進行檢測，所有檢測指 刷輥的選定要素在選擇刷輥式樣時，必須考慮“3個”要素。根據(jù)以下的選擇條件，可以制作出適合任何生產(chǎn)線要求以及環(huán)境的刷輥。
毛刷輥生產(chǎn)工藝
先將鋼軸切割成合適的尺寸，在機床上轉(zhuǎn)動毛坯，焊接、加固、校直，然后通過車床制作輥芯樣機;然后根據(jù)不同的要求，將輥芯管或放置在原型外部。直接注入模具，使毛刷輥體基本成型。將注塑或套管后的輥體毛坯在機床上按圖紙要求的尺寸進行精車，并根據(jù)不同的工藝要求進行后續(xù)加工，如對包膠輥芯進行精磨，并且軸頭需要制作不同的鍵槽或接口。
鉆孔植絨毛刷輥——使用數(shù)控沖孔設備對成品毛刷輥進行沖壓。孔的深度和密度根據(jù)不同的要求設置。將沖孔毛刷輥置于全自動數(shù)控簇絨機或半自動馬蹄簇絨機上進行簇絨作業(yè);簇絨完成后，由滾筒式剪毛機剪斷，使毛刷輥表面的刷毛被剪斷。升級了。
螺旋纏繞式刷輥——又稱彈簧刷輥。首先采用自動條刷裝置生產(chǎn)條刷(不間斷)，然后平臺移動設備均勻纏繞在輥軸上，兩端采用氬弧焊焊接牢固。采用環(huán)繞式刷輥(彈簧刷輥)工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強的問題。然后是包裝。首先檢查刷輥，漏孔返回車間返工，測試每束刷毛的張力。選擇刷輥樣式時，必須考慮刷輥的所有選定元素。 》 要素。根據(jù)以下選擇條件，可以生產(chǎn)出適合任何生產(chǎn)線要求和環(huán)境的刷輥。
隨著我國工業(yè)制造行業(yè)的迅速發(fā)展，讓工業(yè)毛刷條有了越來越多的使用場地，現(xiàn)如今會使用到工業(yè)毛刷條的行業(yè)與作業(yè)目的已經(jīng)涵蓋了機械清洗、拋光、除塵、除銹、打磨、清掃、涂膠、輸送等等。所以幾乎每個行業(yè)都是會使用到工業(yè)毛刷條，那么除了這些具體還會有哪些應用領域呢？工業(yè)毛刷條的存放方法又是怎么樣的？ 其實除了上面的那些行業(yè)外，同時，如有需要也可將工業(yè)毛刷條運用于玻璃業(yè)，制革業(yè)，鞋業(yè)，紡織印染業(yè)，木業(yè)、家私業(yè)，電子生產(chǎn)業(yè)，印刷業(yè)，表業(yè)，鍍鋅板生產(chǎn)業(yè)，食品飲料行業(yè)，煙草業(yè)，紙箱業(yè)，印刷業(yè)等等數(shù)不勝數(shù)的環(huán)境中。
然而也正是由于使用工業(yè)毛刷條的行業(yè)多了，人數(shù)多了，從而產(chǎn)生了過去從未發(fā)生過的使用問題。 例如：特別是在工業(yè)毛刷條在每次使用完畢之后，有些人就會將其隨手放在某處。而正確的方法則應是，當一工程完成后，要用汽油或稀釋劑將其洗凈，以免由于清理不及時而使工業(yè)毛刷條的刷絲絞在一起。其次對于工業(yè)毛刷條的存放也要遵守一定的規(guī)律，存放時可用牛皮紙將工業(yè)毛刷條包裹起來，也可以放在塑料包裹內(nèi)，但是要打孔，確?？諝獾牧魍ㄐ?，以防止由于密封過于嚴實而導致工業(yè)毛刷條在儲存期內(nèi)發(fā)霉。
毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體、刷絲組成。毛刷輥的刷絲附著體一般有兩種，一種是塑膠棒，另一種是鋁棒。毛刷輥的工藝流程為車軸、套管、采眼、栽毛、平毛。下面我給大家分析一下這兩種毛刷輥的優(yōu)缺點。
塑膠棒毛刷輥：塑膠棒毛刷輥是指刷絲附著體的材質(zhì)為塑膠棒，這種是間接植毛式，其優(yōu)缺點如下：
優(yōu)點：植毛強度好，工藝制造周期短，可以進行局部更換，使用久了中間的金屬軸芯可以重復利用，相對而言，這種毛刷輥生產(chǎn)成本更低，價格要便宜一些。
缺點：加工工藝相對比較復雜，塑膠棒是刷絲的附著體，中間是空心的，中間要套上金屬軸芯，塑膠的熱脹冷縮特點導致塑膠棒易變形。這種工藝易斷毛脫毛。
鋁棒毛刷輥是指毛刷輥的刷絲附著體是鋁棒，這種屬于直接植毛式，不用再通過其他的媒介植毛。其優(yōu)缺點如下：
優(yōu)點：生產(chǎn)工藝簡單，植毛密度高，技術先進。直接做出軸承位，皮帶輪位，不脫毛，斷毛?？梢灾贫ㄈ我忾L度的毛刷輥，鋁的穩(wěn)定性好，不易變形。
缺點：技術要求高，由于直接在金屬上植毛，無法進行局部更換，生產(chǎn)成本高。不適合做金屬刷絲為材料的毛刷輥。