重型鑄鐵井蓋是由球墨鑄鐵經(jīng)鑄造、退火制成的金屬成品，具有一定的柔韌性、防塵性和耐腐蝕性。鑄鐵井蓋的材料主要有灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵等。井蓋應(yīng)用在很多地方，下面介紹重型鑄鐵井蓋和球墨井蓋有什么區(qū)別？

重型鑄鐵井蓋的特點：

1.高溫抗氧化鑄鐵井蓋，可以抵抗空氣中的氧氣，避免生銹。

2.不生苔，耐腐蝕性強。表面光滑如鏡，防滑效果好(可選水洗)。

3.性能優(yōu)異：鑄鐵人孔蓋具有良好的機械性能和成型加工性能。

4.易于清潔和維護，不需要人工維護，只需日常擦拭清潔，使用壽命可達10-15年以上。

5.環(huán)保：在生產(chǎn)過程中添加了微量物質(zhì)，對環(huán)境沒有污染。

6.優(yōu)雅的外觀：是由先進的技術(shù)，它的顏色是灰白色。

7.重型鑄鐵井蓋應(yīng)用廣泛，適合安裝在各種道路和場所。

綜上所述，重型鑄鐵井蓋的強度和鑄鋼的強度是可比的。鑄鐵具有更高的屈服強度，其屈服強度至低為40k，而鑄鋼的屈服強度只有36k。在大部分市政應(yīng)用領(lǐng)域，如：水、鹽水、蒸汽等，耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。

球墨鑄鐵井蓋與外界基本上沒法區(qū)別，不一樣的是球墨鑄鐵井蓋的承重規(guī)范。在生產(chǎn)過程中，為了更好地環(huán)境保護，需要根據(jù)高溫冶煉和鑄造成形得到的井蓋。球墨鑄鐵井蓋實驗負荷400kn，耐腐蝕、耐老化、耐腐蝕、堅韌、使用壽命長、承載能力高、不易變形、。

球墨鑄鐵井蓋車的翻轉(zhuǎn)能力做到十分平穩(wěn)的情況才可以達到應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，商品的強度和延展性達到這種情況的轉(zhuǎn)變。球墨鑄鐵兩層左靜井蓋承重360千牛賣家以上或超汽-20主車。

鑄鐵井蓋給大家的制造生話提供了便捷，在運輸鑄鐵井蓋的過程中也須留意許多關(guān)鍵點。假如鑄鐵井蓋在蜿蜒曲折的城市道路上毀壞，會很大地危害鑄鐵井蓋的損壞。因而，恰當(dāng)?shù)倪\輸方法是維護鑄鐵井蓋的保護方式。

球墨鑄鐵井蓋說，假如用電動叉車裝卸搬運鑄鐵井蓋，應(yīng)以叉齒與叉齒中間有間距，以防止叉齒與井蓋外鍍鋅扁鋼的猛烈撞擊。安裝流程中，應(yīng)應(yīng)用安裝夾大型設(shè)備，防止撒落。假如板中間的跨距比較大，可以應(yīng)用支撐架開展安裝。針對運輸較多的鑄鐵井蓋，提議應(yīng)用起重吊帶開展包裝和起重吊裝。吊帶褲強度適度，可以確保球墨鑄鐵井蓋不磨損。假如應(yīng)用鍍鋅鋼絲繩起重吊裝，須留意鑄鐵井蓋邊沿的鍍鋅扁鋼沒有磨損。

球墨鑄鐵井蓋如何避免生銹呢？下面就來給大家講一下

出廠廠家對球墨鑄鐵井蓋避免生銹是很上心的，雖然在臨出廠前曾經(jīng)做好了內(nèi)外防腐處置，但是在收到管子的時刻，表面面某些部位會銹跡斑斑，這是在運輸途中下雨時沒做好管子的防水處置，在經(jīng)過陽光暴曬所形成的，還有幾種緣由是在運輸進程中碰撞形成表面防腐層被毀壞。

球墨鑄鐵井蓋運輸普通采用汽運，在運輸進程中，球墨井蓋難免和汽車及固定物發(fā)生摩擦和碰撞，這樣會形成外表防腐層的損傷，當(dāng)球鐵暴露到空氣中，在未安標(biāo)準(zhǔn)的運輸?shù)跹b進程中外防腐層遭到損壞，外表生銹。或是吊裝進程中磕碰形成內(nèi)外防腐層毀壞也是難免的。在施工進程中由于處置不當(dāng)所形成的損傷。在回填進程中也會形成毀壞。

會不會生銹，關(guān)鍵在于球墨鑄鐵井蓋的防腐工藝能否做到位了。球墨鑄鐵井蓋的防腐工藝做的好不好決議了會不會生銹。合格的球墨鑄鐵管可以運用百年以上，次要易生銹的中央是外壁與土壤接觸的中央，由于其濕度大、富含氧氣。合格的球墨鑄鐵井蓋要求內(nèi)襯規(guī)范刻薄水泥；要求停止噴鋅處置和瀝青漆涂覆，也可以選擇其他環(huán)氧樹脂漆等。而合格的防腐可以無效抵抗生銹。

復(fù)合井蓋作為其中一個產(chǎn)品，大家對它的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求和參數(shù)是多少？大家有了解嗎？下面就由井蓋生產(chǎn)廠家來給大家講一下。我們通過參數(shù)和要求兩方面來進行了解！

一、參數(shù)

1、試驗載荷：重型400KN，普型250KN，輕型125KN;

2、拉伸強度：平均值10MPa;

3、彈性模數(shù)：平均值1000MPa;

4、硫酸溶液中浸泡48h表面無腐蝕，質(zhì)量損失1%。

5、壓縮強度：平均值25MPa;

6、彎曲強度：平均值22MPa沖擊強度：平均值10J/m2;

7、耐酸性：試樣在20%;

8、吸水率：1%;

二、要求

1、復(fù)合井蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計除應(yīng)符合機器設(shè)備本身的要求和機械加工工藝性的要求外，還應(yīng)符合鑄造工藝的要求，它要便于制造模型、芯盒和造型;

2、井蓋的外形應(yīng)力求簡單，以便于起模，應(yīng)盡量使鑄造分型面為平面，且數(shù)目較小;

3、井蓋的內(nèi)腔應(yīng)力求鑄造時不用或少用型芯，當(dāng)采用型芯時，應(yīng)方便其支撐、固定及排氣出砂，應(yīng)設(shè)有足夠的工藝孔;

4、對于井蓋內(nèi)外側(cè)面及加強肋等結(jié)構(gòu)，應(yīng)在起模方向設(shè)有一定的結(jié)構(gòu)斜度;

5、井蓋上的凸臺部分與復(fù)合井蓋本體不應(yīng)相差過大，盡量取同一高度，同一面上的距離較近的幾個凸臺，盡量連成整體的凸起部分。