制作流程：
首先將鋼軸裁切成合適尺寸，上機(jī)床車出毛坯，通過(guò)焊接、補(bǔ)強(qiáng)、較直，再經(jīng)過(guò)車床制作出輥芯雛形；
然后根據(jù)不同要求，分別在輥芯雛形外進(jìn)行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經(jīng)形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機(jī)床按圖紙要求的尺寸進(jìn)行精細(xì)車造，根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行后續(xù)處理，如對(duì)包膠的輥芯進(jìn)行精細(xì)研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。
鉆孔植毛式刷輥——使用數(shù)控沖孔設(shè)備對(duì)車造完成的刷輥進(jìn)行沖孔，孔的深度及密度根據(jù)不同要求分別設(shè)置。將沖好孔的刷輥放到全自動(dòng)數(shù)控植毛機(jī)或半自動(dòng)馬蹄扣式栽毛機(jī)上進(jìn)行植毛作業(yè)；植毛完成后，再通過(guò)滾筒式剪毛機(jī)進(jìn)行剪毛，這樣刷輥表面的刷絲就被剪的平整了。
螺旋環(huán)繞式刷輥——又稱彈簧刷輥，首先用自動(dòng)條刷設(shè)備產(chǎn)出條刷（無(wú)間斷），再結(jié)平臺(tái)移動(dòng)設(shè)備，均勻的纏繞在輥軸上，兩頭使用亞壺焊焊牢。環(huán)繞式刷輥（彈簧刷輥）工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強(qiáng)等問(wèn)題。后一道就是包裝了，首先對(duì)刷輥進(jìn)行檢驗(yàn)，有漏孔的退回車間返工，對(duì)每束刷毛的拉力進(jìn)行檢測(cè)，所有檢測(cè)指 刷輥的選定要素在選擇刷輥式樣時(shí)，必須考慮“3個(gè)”要素。根據(jù)以下的選擇條件，可以制作出適合任何生產(chǎn)線要求以及環(huán)境的刷輥。
1、紡織業(yè)：產(chǎn)品有定型機(jī)毛刷輪、磨毛機(jī)毛刷、刷毛機(jī)毛刷、精梳機(jī)毛刷、棕毛刷、細(xì)紗機(jī)毛刷、拋光布輪。燒毛機(jī)專用刷輥，采用豬鬃或尼龍等刷絲材料，輥軸使用45#圓鋼+注塑，紡織出來(lái)的坯布上有很多多余的毛絨，燒毛輥的用途就是將這些多余的毛茸刷出來(lái)，在刷輥下方有明火將這些毛茸燒掉；分幅機(jī)開(kāi)幅輥，分幅輥采用45#圓鋼的輥軸、尼龍等材料的刷毛制成，由中間往兩邊呈人字斜方式植毛，刷輥送布入卷，人字斜的作用就是將布往兩邊刷使其順直；針板壓邊刷輪，中間為注塑體，刷毛大多為豬鬃，用途就是將布邊通過(guò)刷毛的壓力壓到機(jī)器的針板上去。
2、陶瓷業(yè)：釉線刷，中間為結(jié)實(shí)的檀木芯，植白色或黑色的塑料刷絲，用來(lái)瓷磚及其它陶瓷制品的表面上釉作業(yè)。
3、制革制鞋業(yè)：皮革和鞋面的拋光、打蠟、上油，一般用小型的布輪、馬毛、劍麻等刷輪，皮革生產(chǎn)中的磨皮機(jī)高溫尼龍絲毛刷輥。
毛刷輥分為：尼龍絲毛刷輥、磨料絲毛刷輥、劍麻毛刷輥、馬毛刷輥、塑料絲刷輥、豬鬃毛刷輥 金屬絲毛刷輥等類型，
尼龍絲毛刷輥：材質(zhì)無(wú)污染，彈性好，耐磨，抗高溫，尼龍絲毛刷輥多用在食品、印染等多種行業(yè)，而耐磨性和高溫性在印染的加工好，而彈性對(duì)玻璃的清洗和其他的清洗都有顯著的效果。
磨料絲毛刷輥：此產(chǎn)品中有增加金鋼砂類的材料，耐磨性更高，而且要具有耐酸和耐堿等特性，磨料絲毛刷多數(shù)用在鋼鐵和五金等行業(yè)，對(duì)鋼鐵的清理去銹有明顯的效果，鋼材的加宮，鍍鋅鋼板的生產(chǎn)去毛刺和打光都有很大的效果，磨料絲毛刷輥強(qiáng)度高，硬度高，耐磨高，耐化學(xué)性的優(yōu)點(diǎn)。
劍麻毛刷輥：，處理家具的打粗和拋光，也能用于陶瓷的打磨和拋光。劍麻毛刷輥是才有劍麻植物來(lái)制作刷毛，刷毛可以在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中處理靜電的問(wèn)題。
馬毛刷輥：在應(yīng)用效果上比普通毛刷輥更佳屬于毛刷輥二次開(kāi)發(fā)，在耐磨及抗腐蝕方面馬毛刷較普通毛刷輥表現(xiàn)得更為突出，通常用來(lái)處理皮革、地板、家具等的表面拋光、打蠟、封釉。
塑料絲刷輥：應(yīng)用于不銹鋼表面清潔/拋光、銅帶、鋼帶表面拋光、薄銅面清潔/除氧化皮/清潔/拋光、去除黑化工藝后表面氧化皮、管狀器件表面清理打磨、城市道路，高速公路積雪清掃等。
豬鬃毛刷輥：主要是特殊工藝使用時(shí)要求耐高溫、彈性好、硬度高、抗磨損的作業(yè)，比如紡織行業(yè)的燒毛機(jī)、分幅機(jī)。
金屬絲毛刷輥：主要分類有鍍銅毛刷輥、鋼絲毛刷輥、銅絲毛刷輥等廣泛用于鋼材、鋼板、涂裝等行業(yè)，對(duì)所用物件的表面進(jìn)行去毛刺、精細(xì)打磨等處理。