分條機日常維護保養(yǎng)：1擦洗（壓輪、卷出軸及傷口不可以有臟物）。2無需時，留意斷電。3螺釘及傷口要常常加油防銹處理。常見問題：1當拆換規(guī)格時，一定要先退上刀工作壓力，才可翻開上刀座，不然會毀壞刀頭。長期性無需時要上防銹處理油或機油。2分割原材料于紙制品、多得很龍類、PC、PVC、ABS類，薄厚在250#之內(nèi)。不可以用以分割金屬材料類等硬質(zhì)的原材料。

分條機在左右刀的地區(qū)得加黃油，一個星期加三次油。進刀的離合器地區(qū)得加潤化油。沒牙的擠出機螺桿他的傳動系統(tǒng)軸得加黃油，隨后在上下的挪動，一個星期加三次油。充電電池分條機汽缸中的密封性卷都需要清理整潔，在對魚眼球的地區(qū)開展?jié)櫥?。滾動的軸承和上料架開展三天一次的加油工作中。在對放料軸銷釘?shù)牡貐^(qū)開展加油的情況下我們要用黃油槍來開展注油，在加油以前要先向加油的地區(qū)開展清理。如果是對剎車踏板的聯(lián)接地區(qū)開展加油，加滿油之后要把他往返的挪動，每一個禮拜要開展三次的潤化，還需要留意清理。

帶鋼分條機雖說不是很常見，但是對于需要它的人來說可是非常省力且經(jīng)濟的設備，我們在購買時需要詳細了解它的具體參數(shù)，比如這款機器有多長？帶鋼分條機是一款運用液壓傳動系統(tǒng)驅(qū)動器生產(chǎn)制造的工業(yè)設備，有別于傳統(tǒng)式的腳踏式板材開平機機器設備，帶鋼分切機械設備生產(chǎn)運作更平穩(wěn)，校直高品質(zhì)，裁切等，生產(chǎn)制造完成一次送料便可進行成形生產(chǎn)加工，提升客戶的生產(chǎn)率。

是一種對金屬材料網(wǎng)絡帶寬卷原材料開展豎向分割的機器設備。用以分切金屬材料防水卷材：如分切帶鋼、不銹鋼板、銅箔、鋁鉑等其關鍵用以鋼材加工生產(chǎn)廠家（鋼材批發(fā)市場經(jīng)營人、煉鋼廠家、家用電器領域、車輛、五金沖壓件這些）有別于一般裁切機器設備，此機器設備是將圓刀片在板才上的翻轉(zhuǎn)，進而來進行的一種新式無盡長裁切姿勢。

帶鋼分條機特性特性：1、帶鋼分條機選用PLC可編程控制系統(tǒng)軟件及其觸摸顯示屏完成對成條線的操縱，具備數(shù)據(jù)程序編寫、數(shù)據(jù)表明、長度設置、全自動計數(shù)、速率調(diào)節(jié)等多種多樣作用。2、縱剪機的電子控制系統(tǒng)關鍵由電器柜、工作臺及其檢驗元器件等組成，智能化系統(tǒng)水平高完成自動化生產(chǎn)，可減少客戶人力成本。3、技術性閱歷豐富，帶鋼縱剪分切生產(chǎn)流水線集機電工程液一體化，構(gòu)造簡易，組合性好、方便使用、易安裝檢修，具備出色的性價比高。

在分條機設備進行縱剪的過程中，如果鋼卷是以松弛狀態(tài)進行卷的話，那么鋼卷內(nèi)部各層就會發(fā)生滑動。這樣一來，就可能會導致鋼板表面產(chǎn)生各種各樣的擦傷，以及劃傷的點反復摩擦產(chǎn)生的擦印。事實上，在分條機設備運行過程中，即便是正常卷取的鋼卷，在超過正常張力的情況下進行卷取也會產(chǎn)生擦傷。下面小編來為大家具體分析下,其中主要包括以下三種情況：，由于開卷機設置不合理所造成的擦傷。主要包括的情況有：操作分條機的過程中，開卷機所加的反張力超過母材卷取張力時，或者開卷機所加剎車不足時，或者開卷機止壓輥壓力不足時都會引起鋼卷松弛，進而產(chǎn)生擦傷。此外，，卷取松弛的鋼卷上機開卷時也會重新拉緊進而產(chǎn)生擦傷。一旦開卷機反張力過大，鋼板被拉開變松時突然卷緊，也會產(chǎn)生擦傷。所以作業(yè)完了時要采取措施減小剎車力。

第二，由于收卷機設置不當，從而造成的卷取擦傷。在分條機組停止之后，再啟動的過程中就容易出現(xiàn)松卷。剪切外圈的松弛、退卷時鋼卷橫向錯位等等都會產(chǎn)生擦傷。此外，直拉式剪切，松弛的鋼卷插上芯軸重新卷緊時，都會發(fā)生卷取擦傷。

第三, 種情況則是受手搖脹縮器影響而產(chǎn)生的卷取擦傷。在分條機紫銅張力不足的狀態(tài)下卷取的松弛卷，用手搖脹縮器張緊時，會錯位卷取從而發(fā)生擦傷。此外，活套內(nèi)鋼帶的橫向擺動、重疊也會發(fā)生擦傷。

分條機不銹鋼機械主要用于不銹鋼帶鋼、卷帶、碳鋼帶、銅帶等生產(chǎn)分條，分條機不銹鋼機械生產(chǎn)過程經(jīng)上料小車、開卷、整平機、分條主機、剪、緩沖池、漲力站、收卷等工藝生產(chǎn)而成。這里總結(jié)具體操作步驟如下供參考，希望對大家?guī)椭?，開機前，按潤滑要求，向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油

2，首先檢查各電器開關是否在0位，然后打開電源。

3，檢查各機械部位及氣動系統(tǒng)是否正常，如有異?，F(xiàn)象，應及時檢查排除,以免造成機械設備事故發(fā)生,。

4，檢查變速器檔位是否正確，否則產(chǎn)生質(zhì)量問題，切割機壓力表是否達到0.5-0.7mpa，否則不能切割。

5，每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鐘，變速器檔位對0，開車時操作者不準離開機床，不準做其他無關的事。

6，嚴禁戴手套開機，長袖衣服必須戴手袖，長頭發(fā)必須戴帽子。

7，開機時旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。

8，正確調(diào)整模具，不能大力下壓，到位就行。

9，運行過程中，不準離開機床，不準做其他無關的事，注意焊口是否正常。

10，制管過程中剪帶必須經(jīng)過車間主任同意，存放到放帶區(qū)，并協(xié)同吊帶操作者在《生產(chǎn)流程卡》上詳細記錄，切不可隨意丟棄。

11，操作中如發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象，如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時關掉電源開關待檢查清楚，排除故障后再開機操作。

12，產(chǎn)品的長度經(jīng)常檢查，不能超過6.01米，不能少于6.0米。嚴格控制在4mm之間。卸管架上的管不能超過總?cè)萘康?5%，叫平口人員及時吊開，否則損傷由操作人負責。