銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進給方向是相反的,銑刀在開始切削之前必須在工件上滑移一段,以切削厚度為零開始,到切削結(jié)束時切削厚度達到。
銑刀刀片每一次進入切削時,切削刃都要承受沖擊載荷,載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類型。切入切出時,切削刃和工件之間是否能正確咬合是一個重要方向。
穩(wěn)定加工出高精度的零件表面,因而對刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴(yán)格的要求,特別是可轉(zhuǎn)位刀具,為確保刀片刀尖(切削刃)在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度,刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴(yán)格給予保證,同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量,基面加工精度也應(yīng)保證。
數(shù)控刀具回收是防止出現(xiàn)浪費與污染環(huán)境的主要方法,我們知道在數(shù)控刀具使用中若使用錯誤的方法或是使用的條件不恰當(dāng),可能會導(dǎo)致刀具刀片破損而飛出,造成碰傷人的危險,在使用中要用罩、防護鏡等必要的防護用具,并參照產(chǎn)品的使用說明書與樣本,在推薦的范圍內(nèi)正常使用刀具刀片,在數(shù)控刀具刀片回收中由于沖擊的負荷,刀具過度的磨損難免會使切削的阻力增加,導(dǎo)致刀具的破損飛濺,而傷害到操作的回收人員,在這個過程中要使用罩、防護鏡等防護的用具,參照正常的操作規(guī)程進行回收。