生產(chǎn)步驟就是擠絲，在整個(gè)焊錫絲的生產(chǎn)制造過程中，錫料的擠壓為關(guān)鍵，因?yàn)檎麄€(gè)生產(chǎn)過程中擠壓是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)如果擠壓時(shí)存在缺陷和隱患會(huì)導(dǎo)致焊錫絲的缺陷，有時(shí)很難發(fā)現(xiàn)問題，為保證生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品對(duì)擠壓要進(jìn)行嚴(yán)密的控制是十分重棒狀在液壓機(jī)和擠出模具中擠出焊錫絲，在擠壓過程中要注間斷絲按生產(chǎn)的要求可制圓絲，扃絲，粗絲，粗細(xì)可制訂不同的模具，第五生產(chǎn)步驟繞線，操作時(shí)中繞線平整在全自動(dòng)控制下可計(jì)圈數(shù)，繞線時(shí)會(huì)出現(xiàn)繞線不勻，不齊等不良情況在生產(chǎn)中要注意這些問題。第六個(gè)步驟就是焊錫絲的包裝及檢驗(yàn)入庫。

焊錫絲的生產(chǎn)步驟是對(duì)錫，鉛，松香，防氧化劑的檢測(cè)，（可參照有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代碼比例范圍有具體的要求）檢驗(yàn)人員檢查材料符合標(biāo)準(zhǔn)后轉(zhuǎn)到生產(chǎn)后才可生產(chǎn)。 第二步驟錫料的熔化。將主輔材料按照一定的比例調(diào)試后放入熔爐中熔化，熔化后加防氧化劑覆蓋在其表面，（是為了防止錫料的氧化生成二氧化錫，化學(xué)式SnO2，式量150。7，呈白色，形狀四方，六方或者正交晶體，）加高溫度輕微攪動(dòng)使之完全溶合。

根據(jù)不同的情況，焊錫絲有幾種分類的方法： 按金屬合金材料來分類：可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲，錫銅合金焊錫絲，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲，錫鎳合金焊錫絲及特殊

有鉛錫條的種類 1、63/37焊錫條(Sn63/Pb37) 2、電解純錫條(電解處理高純錫) 3、抗氧化錫條(添加高抗氧化劑) 4、波峰焊錫條(適用波峰焊焊接) 5、高溫焊錫條(400度以上焊接) 有鉛錫條的特點(diǎn) ★ 電解純錫，濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好，易上錫。 ★ 焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。 ★ 加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強(qiáng)。 ★ 錫渣少，降低能耗，減少不必要的浪費(fèi)。 ★ 各項(xiàng)性能穩(wěn)定，適用波峰或手浸爐操作。