將廢舊硬質(zhì)合金粉碎以產(chǎn)出WC與Co的合金粉，直接送壓型燒結(jié)制取硬質(zhì)合金。對(duì)某些基本相同(如同為YG類(lèi))的硬質(zhì)合金的廢料而言，其中的化學(xué)成分及形態(tài)與制備該硬質(zhì)合金的合金粉(如WC+Co)基本相同，因此將其粉碎后即可直接送往硬質(zhì)合金生產(chǎn)工序。

減小廢合金的粒度(如酸溶前進(jìn)行預(yù)粉碎)、加快兩相之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度、處理粉狀料時(shí)加強(qiáng)攪拌或在研磨設(shè)備中進(jìn)行、處理塊狀料時(shí)用脈沖法使液相不斷運(yùn)動(dòng)等，都將有利于提高鈷的溶出率。

一般用磷酸溶液進(jìn)行選擇性溶出時(shí)，WC的回收率可達(dá)98%，Co的回收率達(dá)92.4%，每噸合金電耗約為2000kW·h。

在工業(yè)條件下廢合金塊往往裝入鈦質(zhì)的轉(zhuǎn)筒或固定的籃筐內(nèi)。轉(zhuǎn)筒表面鉆有許多小孔以便溶液流通，鈦轉(zhuǎn)筒和籃筐接陽(yáng)極，以不銹鋼片作陰極。當(dāng)采用轉(zhuǎn)筒式陽(yáng)極時(shí)，由于在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中陽(yáng)極內(nèi)的廢合金塊互相摩擦，亦可消除鈍化膜，相應(yīng)地防止陽(yáng)極鈍化。

硝石氧化法對(duì)原料的適用性廣，對(duì)原料的種類(lèi)和形態(tài)無(wú)特殊要求，塊狀、粉狀的廢舊硬質(zhì)合金或廢鎢材料都能處理，工藝簡(jiǎn)單、能耗低，但會(huì)產(chǎn)生大量有害氣體NO(NO?)，有待妥善治理。