由于慢走絲線切割機是采取線電極連續(xù)供絲的方式，即線電極在運動過程中完成加工，因此即使線電極發(fā)生損耗，也能連續(xù)地予以補充，故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度通?？蛇_到Ra=0.8μm及以上，且慢走絲線切割機的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機好很多，所以在加工高精度零件時，慢走絲線切割機得到了廣泛應(yīng)用。除了早期的中小型企業(yè)，在諸如航空，汽車，醫(yī)療等大型企業(yè)的加工工廠內(nèi)也極為常見。

此時線電極每進給1μm，放電間隙并不減少1μm，而是電極絲增加一點線間張力，工件則增加一點側(cè)向壓力，顯然，只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據(jù)此認為在電極絲和工件之間存在著某種電化學(xué)產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)

加工效率

（1）加工效率

由于ns級大峰值電流脈沖電源技術(shù)及檢測、控制、抗干擾技術(shù)的發(fā)展，低速走絲電火花線切割機的加工效率也在不斷提高。

（2）較大厚度工件的加工效率

日本三菱電機公司FA-V系列機床在切割300 mm厚的工件時，加工效率可達170 mm2/min。這是很有實際意義的技術(shù)提升。

（3）厚度變化工件的加工效率

自動檢測加工件的厚度，自動調(diào)整加工參數(shù)，防止斷絲，達到該狀態(tài)的加工效率。

電路

此處所述電路是指加工時的電源供給線路。

1.碰數(shù)線 碰數(shù)線連接上機頭導(dǎo)電塊與工作臺，當(dāng)走線放電狀態(tài)下，電極線于裝夾于工作臺的工作物接觸時，便形成短路現(xiàn)象。

2.高壓線 加工輸入電流的負極線，連接上機頭和下機頭，走絲放電狀態(tài)下帶負電與工作物產(chǎn)生間隙放電。

3.臺面線 加工輸入電流的正極線，連接工作臺。

4.回路線 連接工作臺左右端，增加電流的回路，有些機床已通過改善省去此線。