雙絲自動交換技術(shù)
ROBOFIL 2030S1-TW機床能采用0.20~0.02 mm的電極絲自動進行雙絲切換加工。采用粗絲進行次切割,一般絲徑為0.25 mm,以提高加工效率,并可無芯切割;然后采用細絲進行修整,一般采用0.10 mm的細絲,切割出小圓角,并可提高精度??傮w可節(jié)省30%~50%的切割時間。
快速自動穿絲技術(shù)
自動穿絲時間慢走絲具有一套水循環(huán)系統(tǒng),用于凈化水質(zhì),去離子來達到工作液再次加工的作用。
1.水缸 工作液的存儲處,有污水缸,純水缸之。
2.水泵 污水泵把污水抽出注入過濾器,離子泵把過濾后的水注入樹脂桶以去離子,注水泵把工作液快速注入工作槽達到浸水加工的目的,高壓泵以高功率把純水導入上下機頭以高壓噴流除去工作中產(chǎn)生的電熔質(zhì)和穿絲輪的穿絲,各種機床的水路布局不同,但原理相同。
3.三通閥 它的目的是把水流分開以達到不同的功用,由空氣轉(zhuǎn)換。
4.位置感應器(閉合開關(guān)) 三通閥上的位置感應,通過輸入電信號經(jīng)主板后將位置信息顯示于屏幕。
5.水位感應器 污水缸純水缸各1個,感應水位以決定各泵是否可以工作,低于水位時輸入電信號經(jīng)主板處理后輸出電信號停止相關(guān)泵運轉(zhuǎn)。
6.棉芯 凈化后的水用于沖洗導電塊。
7.過濾器 過濾污水中的金屬碎末。
8.水壓感應器 過濾器,棉芯上的水壓感應器用于決定水泵是否可以向其注水,具有過壓保護。
9.離子感應器 電阻率測量,測量流入樹脂桶的離子值。
10.樹脂桶 存放樹脂的容器,樹脂是石油中的提取物,用于去離子。
電路
此處所述電路是指加工時的電源供給線路。
1.碰數(shù)線 碰數(shù)線連接上機頭導電塊與工作臺,當走線放電狀態(tài)下,電極線于裝夾于工作臺的工作物接觸時,便形成短路現(xiàn)象。
2.高壓線 加工輸入電流的負極線,連接上機頭和下機頭,走絲放電狀態(tài)下帶負電與工作物產(chǎn)生間隙放電。
3.臺面線 加工輸入電流的正極線,連接工作臺。
4.回路線 連接工作臺左右端,增加電流的回路,有些機床已通過改善省去此線。
能適應不同零件的自動加工 數(shù)控機床是按照被加工零件的數(shù)控程序來進行自動加工的,當改變加工零件時,只要改變數(shù)控程序,不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆鏜模等專用工藝裝備。因此,生產(chǎn)準備周期短,有利于機械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。